非标自动化设备日常保养
1.每天交、接班前为机器做日常保养工作。包括清洁工作台、动作部位加注润滑油、清除空气过滤器中的水份、紧固松动部位的螺丝等。
2.检查活动机构部分的润滑状况。
3.检查气管与汽缸连接部分，是否有漏气现象，并及时处理。
在工程界，为了应对大批量定型产品的生产，设计了生产流水线，辅以标准化的工装夹具和刀具，并
定制自动化设备
非标自动化设备日常保养
1.每天交、接班前为机器做日常保养工作。包括清洁工作台、动作部位加注润滑油、清除空气过滤器中的水份、紧固松动部位的螺丝等。
2.检查活动机构部分的润滑状况。
3.检查气管与汽缸连接部分，是否有漏气现象，并及时处理。
在工程界，为了应对大批量定型产品的生产，设计了生产流水线，辅以标准化的工装夹具和刀具，并制订了严格的生产工艺SOP(标准作业指导书）、BOM表（零部件和物料清单）和管控模式SIP（产品检验标准作业指导书），对产品线的全制程进行有效管理。达到了生产、成本低、好的效果。也就是采用了“标准自动化”的生产模式。
自动化技术被越来越多地用到生产和分配领域
集成自动化仓储技术阶段在70年代末和80年代，自动化技术被越来越多地用到生产和分配领域，显然，“自动化孤岛”需要集成化，于是便形成了“集成系统”的概念。在集成化系统中，整个系统的有机协作，使总体效益和生产的应变能力大大超过各部分独立效益的总和。集成化仓库技术作为计算机集成制造系统中物资存储的中心受到人们的重视。 虽然人们在80年代已经注意到系统集成化，但至今在我国已建成的集成化仓储系统还不多。 在集成化系统里包括了人、设备和控制系统
自动化设备发展趋势
现代生产和科学技术的发展，对自动化技 术提出越来越高的要求，同时也为自动化技术的革新提供了必要条件。70年代以后，自动化开始向复杂的 系统控制和级的智能控制发展，并广泛地应用到、科学研究和经济等各个领域，实现更大规模的自动化，例如大型企业的综合自动化系统、铁路自动调度系统、电力网自动调度系统、空中交通管制系统、城市交通控制系统、自动化指挥系统、国民经济管理系统等。
机械制造自动化
这是机械化、电气化与自动控制相结合的结果，处理的对象是离散工件。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。20世纪60年代以后，由于电子计算机的应用，出现了数控机床、加工中心、机器人、计算机辅助设计、计算机辅助制造、自动化仓库等。研制出适应多品种、小批量生产型式的柔性制造系统（FMS）。以柔性制造系统为基础的自动化车间，加上信息管理、生产管理自动化，出现了采用计算机集成制造系统（CIMS）的工厂自动化。
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