粉碎机的维修保养
1、生产过程中，应始终检查轴承温度，当温度超过 50 ℃ 时、 停机检查、 确定和疑难解答因为。
2、新的操作，传动皮带断裂伸长率，应调整适当的皮带张力，确保皮带的使用寿命。
3、经常检查易损件，更换及时，确保生产质量和生产容量。
4、叶片，支持应始终检查磨损，如果磨损，降低生产率，晶粒尺寸
销售秸秆破碎机报价
粉碎机的维修保养
1、生产过程中，应始终检查轴承温度，当温度超过 50 ℃ 时、 停机检查、 确定和疑难解答因为。
2、新的操作，传动皮带断裂伸长率，应调整适当的皮带张力，确保皮带的使用寿命。
3、经常检查易损件，更换及时，确保生产质量和生产容量。
4、叶片，支持应始终检查磨损，如果磨损，降低生产率，晶粒尺寸变粗发现磨损的更换。
5、主机和移动轴承的分类是油脂润滑，润滑脂，265 295。
6、轴承润滑脂改变为 2000 个小时期间，油脂充填空间内轴承室 （测量） 的1/2 或 3/4 （测量） 必须不填写太多油脂会引起轴承过热。
7、为 4000 小时，再加上普通钙基润滑脂的脂肪螺旋给料机。
秸秆粉碎机使用的时候都想效率越高越好，往往受一些因素影响，使用到一定时间或人为的fei法操作都会影响到生产效率，接下来就给大家介绍影响秸秆粉碎机生产效率的因素：
1、粉碎腔直径 粉碎腔直径是影响秸秆粉碎机生产效率的重要因素，
2、物料性质 关于物料性质对生产效率的影响，
3、日常保养 秸秆粉碎机良好的运转状态是提高其工作效率的重要前提。
4、主轴的转速 在一定范围内，主轴的转速越高，生产效率也越高，
5、操作规范 秸秆粉碎机的操作人员一定要经过培训，对设备的性能有个quan面的了解，按照正确的操作规范合理使用设备，既能保证自己的人身安全，又能保证设备的生产效率，一举两得。
导致破碎机肘板断裂的原因分析
一、主机超负荷运转：破碎机在运转中，如果操作人员让主机超负荷运转，或是矿石的尺寸大于进料口等，这两种情况都会导致肘板断裂，这时应更换肘板并控制进料的粒度，并防止主机的超负荷运行。
二、肘板强度低：该设备的肘板材料多采用强度不高的铸钢材质铸造而成，因强度不够，在遇到非破碎物时，就很难达到正常破碎的破碎力而造成肘板断裂现象。
三、拉紧装置的断裂：若拉紧装置断裂，使肘板从支承滑块中脱出，导致飞轮回转，破碎机不工作，也会产生肘板断裂的现象，所以，应及时更换或修复断裂的拉紧装置。
四、肘板与肘板垫之间没调平衡：在安装肘板时，如果没有把肘板与肘板垫之间调平或有偏斜，都会造成肘板断裂，因此在安装更换肘板时，应正确安装肘板。
五、弹簧压力过大：破碎机在工作时，在遇到弹簧压的过紧，使肘板没有缓冲力，从而导致肘板断裂。该破碎机在工作时，应经常检查弹簧的松紧度，防止弹簧压力过大式肘板断裂。
（作者： 来源：）
