矿山钎具的选择 使用及正常维护
1、矿山钎头的选择
根据岩石的性质，选择合适硬质合金矿山钎头。一般说来，硬度高的岩石选用硬度相对低一些的合金供应的钎头，反之则选用硬度相对高一些的合金钎头。对于极坚硬的岩石，如果凿岩机功率较大时，可选用三刃形或十字钎头，这时为了便于卸钎，钎头的锥孔可选用11°或12°。对于中等硬度的整体性较好岩石，为了提高工作效率和降低成本，可选用
CHY2000凿岩机钎尾报价
矿山钎具的选择 使用及正常维护
1、矿山钎头的选择
根据岩石的性质，选择合适硬质合金矿山钎头。一般说来，硬度高的岩石选用硬度相对低一些的合金供应的钎头，反之则选用硬度相对高一些的合金钎头。对于极坚硬的岩石，如果凿岩机功率较大时，可选用三刃形或十字钎头，这时为了便于卸钎，钎头的锥孔可选用11°或12°。对于中等硬度的整体性较好岩石，为了提高工作效率和降低成本，可选用球齿钎头。
2、钎杆的选择
钎杆应保证与钎头有只够的配合面，一般情况下，钎杆插入钎头的深度应≥25mm，接触面应越大越好，不得少于60%。因此，尽量选用锥梢以机械切削加工的钎杆。与钎头配合使用的钎杆，应保证肉眼观察是平直的，钎尾冲击端面应平整。
不管是钎头还是钎杆，都应保证水孔畅通。
二、使用
钎头与钎杆在使用时，首先应检查钎杆的钎尾是否平整、锥梢与锥孔配合是否符合要求、钎头切削刃是否有损伤、水孔不否畅通、风压水压是否足够等，钎头严禁钎头间合金相撞。开始打眼时应注意一定要小风轻打，也就是风压先开小一些钻凿，等钻凿平稳后方可逐渐将风压调到正常。退钎时应尽量返转退钎，尽可能避免强行敲打摇拽，以免损坏钎头或钎杆，造成提前报废。
液压凿岩机钎尾
伴随着凿孔工程项目和液压机械的产品技术进步，液压凿岩机持续向功率，高扭距方位发展趋势，以更佳的充分发挥凿岩机械的性能。钎尾在传送液压凿岩机冲击功时，要承担很高的冲击应力和扭曲应力，因而液压凿岩机钎尾要历经渗氮硬底化解决，以提升冲击内孔，花键轴和外螺纹一部分及其钎尾杆体的疲劳极限，刚度和损强度。另外，液压凿岩机钎尾的竖直度有严苛的操纵，经调质处理后的钎尾要历经精que地校直。
5. 近期研制了型凿岩机。经各项测试，取得较好效果。拿它与当前轻便的型气腿式凿岩机比较：机重相等，耗气量只增加，凿岩速度却提高，而所需轴推力几乎相等，且振动有了改善，机器运转更为稳定。由于型机不少用户已经用来手持凿岩，现在新机的振动有了改善，说明可以手持凿岩。新机的凿速快了，说明凿速也达到了比较的水平。而且一台排气量的空压机正好可拖动三台型机作业，符合多数巷道和隧道工程的动力配置条件。所以，型凿岩机是组成多功能凿岩机主机的选机型。
钎尾是凿岩机具的钎子的一部分，也可以制成独立的尾杆，他承受凿岩机的冲击和施加扭矩。钎尾对凿岩速度、凿岩机及钎子寿命有较大影响。因此钎尾应长短适当、端面平整、光洁，断面与轴线垂直，并与凿岩机钎套吻合（空隙不大于0.5㎜）。
钎尾主要用于矿山作业，选用合金钢作为原材料，经过整体渗碳处理。常用的钎尾有钎肩式、钎耳式和花键式。
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