数控可转位铣刀盘,用于加工中心上的、螺钉直接穿过刀片孔数控可转位铣刀盘，用于加工中心上的、螺钉直接穿过刀片孔将刀片紧固在刀盘的这种结构的面铣刀盘，直径在50--125之间居多。这种刀盘的材质一般是42CrMo的，有哪位刀具高手，能说一下加工此类刀盘的详细工艺吗？我先抛砖引玉：锻打-退火--粗车外圆、内孔--调质HRC32--37---精车外圆、内孔（留磨量）--铣加工端键槽--内圆
数控刀盘
数控可转位铣刀盘,用于加工中心上的、螺钉直接穿过刀片孔
数控可转位铣刀盘，用于加工中心上的、螺钉直接穿过刀片孔将刀片紧固在刀盘的这种结构的面铣刀盘，直径在50--125之间居多。这种刀盘的材质一般是42CrMo的，有哪位刀具高手，能说一下加工此类刀盘的详细工艺吗？我先抛砖引玉：锻打-退火--粗车外圆、内孔--调质HRC32--37---精车外圆、内孔（留磨量）--铣加工端键槽--内圆磨（内孔、端面）--加工排屑槽--粗、精铣刀片槽（刀片槽的斜度用成型刀）--打中心孔--钻孔--孔口倒角--攻丝--钳工去毛刺--氮化-安装刀片--检测径跳、端调--发蓝--打印标记--涂防锈油-密封包装。
刀具材料的高温硬度越高、越,刀具度T下降
硬度或强度提高，使切削温度提高，刀具磨损加大，刀具度Ｔ下降。工件材料的延伸率越大或导热系数越小，切削温度越高， 刀具度Ｔ下降。前角对刀具度的影响呈“驼峰形”。主偏角Κr 减小时，使切削宽度bD增大，散热条件改善，故切削温度下降，刀具度Ｔ提高。刀具材料的高温硬度越高、越，刀具度Ｔ越高。加工材料的延伸率越大或导热系数越小， 均能使切削温度升高因而使刀具度T 降低。
数控车床用得普遍的是硬质合金刀具和高速具两种
数控车床能兼作粗精车削，因此粗车时，要选强度高、度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。精车时，要选精度高、度好的刀具，以保证加工精度的要求。为减少换刀时间和方便对刀，应尽可能采用机夹刀和机夹刀片。夹紧刀片的方式要选择得比较合理，刀片选择涂层硬质合金刀片。目前，数控车床用得普遍的是硬质合金刀具和高速具两种。
单晶金刚石用作切削刀具
单晶金刚石用作切削刀具必须是大颗粒的(质量大於0.1g，径长不得小於3mm)，主要用于表面粗糙度、几何形状精度和尺寸精度有较高要求的精密和超精密加工应用领域。天然单晶金刚石是金刚石中的材料。它本身质地细密，经过精细研磨，切削刃的刃口钝圆半径可小到0.008~0.005μm。但天然单晶金刚石较脆，其结晶各向异性，不同晶面或同一晶面不同方向的晶体硬度均有差异，在进行刃磨和使用时必须选择合适的方向。
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