4.外径的控制:如上所述为了保证制品线缆外径的尺寸,除要求控制线芯(缆芯)的尺寸公差外,在挤出温度、螺杆转速、牵引装置线速度等方面应有所控制保证,而外径的测量控制则综合反映上述控制的精度和水平。在挤塑机组设备中,特别是高速挤塑生产线上,应配用在线外径检测仪,随时对线缆外径进行检测,并且将超差信号反馈以调整牵引或螺杆的转速,纠正外径超差。
挤出机:塑料挤出机的主机是
踢脚线挤出机械
4.外径的控制:如上所述为了保证制品线缆外径的尺寸,除要求控制线芯(缆芯)的尺寸公差外,在挤出温度、螺杆转速、牵引装置线速度等方面应有所控制保证,而外径的测量控制则综合反映上述控制的精度和水平。在挤塑机组设备中,特别是高速挤塑生产线上,应配用在线外径检测仪,随时对线缆外径进行检测,并且将超差信号反馈以调整牵引或螺杆的转速,纠正外径超差。
挤出机:塑料挤出机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。1.挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。(1)螺杆:是挤塑机的尤为主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
(三)螺杆材料:耐高温、损、耐腐蚀、高强度,切削性能好,热处理性能好。45,40Cr、氮化钢、38CrMoAl等。高强度耐腐蚀合金钢:34CrAlNi、31CrMo12等。表面喷涂强化。(四)新型螺杆:熔融效率低、挤出量不高、塑化混炼不均、压力波动、温度波动、产量波动大。不适应特殊料。1、分离型螺杆——压缩段增设副螺纹,熔融料、未熔料早分离;2、屏障螺杆——设置屏障段;3、销钉螺杆——设销钉;4、组合螺杆——有带加料段的螺杆本体和螺杆元件组成。
塑料挤出机的分类:①根据螺杆的数量分:无螺杆挤出机;单螺杆挤出机;双螺杆挤出机;多螺杆挤出机。②根据装配结构分:整体式挤出机;分开式挤出机。③按空间位置分:卧式挤出机;立式挤出机。螺杆的主要参数:①螺杆的分段:三段:加料段;压缩段(熔融段);均化段(计量段)。螺槽深度H:螺槽深度是螺纹的外径与其根部半径(即螺纹底部半径)之差。通常用H1、H2、H3分别表示螺杆各段的螺槽深度。
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