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熔炼炉的烘炉工艺
凡是新修或中小修的炉子,在进行生产使用前需要进行烘炉,以便除去炉中的水分,不同的炉型采用不同的烘炉制度。一般烘炉时注意以下几点:
1)确认炉门、链条、升降操作系统是否完好;
2)检查确认管路各焊接点、接口、阀门及助燃风、放散阀等所有部位
金属熔炼炉的要求
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视频作者:郑州领诚电子技术有限公司
熔炼炉的烘炉工艺
凡是新修或中小修的炉子,在进行生产使用前需要进行烘炉,以便除去炉中的水分,不同的炉型采用不同的烘炉制度。一般烘炉时注意以下几点:
1)确认炉门、链条、升降操作系统是否完好;
2)检查确认管路各焊接点、接口、阀门及助燃风、放散阀等所有部位是否有漏气现象,如有漏气应立即处理,处理完毕后,再次确认没有异常后,方可进行点火作业;
3)建立和填写好启动炉的档案跟踪记录;
4)严格按照烘炉制定的曲线和烘炉制度进行作业;
5)注意观察炉底、炉腔及侧壁的温度变化并与升温曲线进行对比;
6)禁止大火短时间升温和急速降温操作。
中频熔炼炉节能优势
1、加热速度快,氧化脱碳少
由于中频炉感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生,该加热方式升温速度快,氧化,加热,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得恒定一致的材料性能。
2、自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。
3、加热均匀,温度控制精度高
加热均匀,保证加热工件芯表温差小,通过温度控制系统可对温度进行控制,保证产品重复精度
4、感应炉体的更换简便
根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、、方便。
5、设备保护
整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。
6、能耗低、无污染
加热,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。
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