黄家科技腐竹干燥工艺：
定型干燥阶段：
此时，将腐竹推进烘房内，温度控制在50---65度，使得刚刚揭皮的腐竹，不粘连不滴水；湿度保持一定数值， 根据烘干腐竹量来调整；再讲温度控制在60度左右，控制一定湿度，干燥时间一般在3--4小时。 回潮干燥阶段：
经过阶段干燥处理后，停机降温，让腐竹回潮干燥处理，使得内部水分向外面扩散，时间保持在1--2小时，温度升高
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黄家科技腐竹干燥工艺：
定型干燥阶段：
此时，将腐竹推进烘房内，温度控制在50---65度，使得刚刚揭皮的腐竹，不粘连不滴水；湿度保持一定数值， 根据烘干腐竹量来调整；再讲温度控制在60度左右，控制一定湿度，干燥时间一般在3--4小时。 回潮干燥阶段：
经过阶段干燥处理后，停机降温，让腐竹回潮干燥处理，使得内部水分向外面扩散，时间保持在1--2小时，温度升高
到55度,对腐竹加热处理，干燥时间_般控制在3--4小时。
加热干燥阶段：
此阶段保持一定的湿度，不能排湿过快，温度提高到65度左右，干燥时间控制在1--2小时，湿度保持一定的值，不能过低，
以免腐竹断裂；此时基本干操完成，待腐竹有一定的回潮度，稍微柔软再进拿出包装处理。
热风循环烘干设备的均温性是十分重要的一个性能，也是判别烘干设备的重要指标。设备在温控阶段，虽然控制仪表温度基本都比较稳定，但箱内各点的温度是不一样的，这就可能造成不同位置的物料受热不一样。从而影响脱水的速率的烘烤成品。如何控制同一间烤房内的热风走向，让烤房内各点的温度趋于一致。首先在烤房尺寸确定后，对于风量的计算很重要，换热效率是确定的，那么热风走向的风压、风速就跟风机大小、烤房尺寸密切相关了。合理的风机配制，就能让烤房里的热风流向趋于均匀一致。
提高节能性
让热风循环烘干设备更加节能对于生产企业而言非常重要，也是降低成本的一大关键。提高热风循环烘干设备的节能性可以从这些角度出发：提高热风循环烘干设备入口空气温度、降低烘干设备出口废气温度；做好干燥系统的保温工作，减少烘干过程的各种热损失。
另外，物料进入热风循环烘干设备前，通过过滤、离心分离或蒸发器的蒸发等预脱水处理，可增加物料中的固体含量，因此降低烘箱的蒸发负荷，也是烘干设备节能的有效方法。
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