本研讨利用自制的旋风式玫瑰花籽烘干机进行干燥工艺优化实验，在单要素实验的基础上，选取气流速度、干燥温度、分级器内孔直径３要素进行二次回归正交旋转组合试验，选用Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ软件对实验数据进行分析和处理，确定醉佳工艺参数为：干燥温度８５℃、气流速度１９ｍ／ｓ、烘干机分级器内孔直径１３６ｍｍ。此条件下所得玫瑰花籽单位时间失水率的实际值与模型预测值相比
烘干机
本研讨利用自制的旋风式玫瑰花籽烘干机进行干燥工艺优化实验，在单要素实验的基础上，选取气流速度、干燥温度、分级器内孔直径３要素进行二次回归正交旋转组合试验，选用Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ软件对实验数据进行分析和处理，确定醉佳工艺参数为：干燥温度８５℃、气流速度１９ｍ／ｓ、烘干机分级器内孔直径１３６ｍｍ。此条件下所得玫瑰花籽单位时间失水率的实际值与模型预测值相比，误差仅为０．０１％／ｍｉｎ。研讨结果解决了玫瑰花籽干燥功率低、干燥不均匀的问题，为玫瑰花籽的产业化提供了技能参阅。水分从界面层向热空气蒸腾扩散的速率与界面层的湿度梯度成正比，水分从内部物质向界面层转移的速率与界面层的湿度梯度成反比。本研讨对玫瑰花籽干燥工艺运用还处于小试阶段，有待进行大规模生产。
烘干机选用阶段式烘干工艺，将烘干进程分为多个阶段，每个阶段由若干个“升温+保温”进程组成。这种工艺实用性强，运用广泛。初期阶段，即低温慢速干燥，通过低温加热，模仿自然干燥，使紫菜失水；烘干机热泵是目前为止人类发现的仅有热功率超过的设备，没有任何污染，运用电驱动，温度湿度调控比较方便。中期阶段，即中温等速干燥，通过中温加热，是紫菜外形色彩到达预期要求；晚期阶段，即高温干燥，通过高温加热，使紫菜完全烘干。
温度传感器将实时采集烘干箱内的温度数据并传输至操控系统，当丈量温度大于设定温度时即关闭加热，打开排风机进行散热，当丈量温度小于设定温度时即启动加热。一起，主风机将加热的热空气送入烘干箱内，而排风机将热空气从烘干箱经导流管至加热器循环运用，节能环保提搞效率。通过试验得出鲜枣的干燥规律分为4个阶段:预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完结阶段和降温排湿阶段。
烘干机
烘干机在干燥开端时，绝大多数物料的含水率下降的很快，水分瞬间蒸发，然后在很长的时间内只能去除较少的水分。在干燥开端，物料中的水分随干燥时间呈直线下降，当湿含量降到某一值时，干燥速率不再呈直线下降，在后一阶段则沿陡峭的曲线而改变，醉后物料中的水分趋于平衡水分。我们将阶段的干燥界说为恒速干燥，第二阶段的干燥界说为降速干燥。试制的太阳能烘干房到达了预期的意图，能够满足无核小枣干燥加工要求。
影响与烘干机控制稳定的干燥进程的外部因素有:温湿度、空气活动速度、方向以及物料的外部形态。外表水份蒸发是因为热量从外围环境搬运至物料外表，物料外表的水份经过蒸汽的途径由物料外表气膜向外界分散，此进程包含两个进程:热量的传送和水分向外搬迁，故加速干燥的途径便是加强传热。所以，湿分和热量的搬迁就成了干燥原理的中心问题。降速干燥进程是因为受到内因条件控 ,当热量输送到湿物料后而物料外表缺乏廊的自在水份时，因为持续的温度升高，当物料内产生温度梯度时，烘干机热能会逐步由外围向内部搬运，而湿份则相反，它是从物料内部搬运到外外表。内部水分搬运成为掌控呕}素的前提是，临界水份含量出现在材料干燥到极低的值。挡风板的方位设在距离底部第5层传料板高的方位，与侧箱壁成一定视点。(在这里有一个切割点被界说界点，也就是恒速与降速干燥阶段的切割点，此刻物料的均衡湿含量界说为“临界湿含量”，临界湿含量在干燥动力学研讨中占据中心的地位。)
烘干机工作时，主风机从大气中吸入的环境空气经管路进入热风炉中，经过与热风炉燃烧室中燃烧的燃煤所产生的烟气进行热交换而被加热，成为热风。随后，热风经热风箱和管路被送到烘干地道窑中。烘干地道窑是一个由保温材料砌成的、横截面为矩形的长通道，在其底面铺设有轨迹，在轨迹上有多辆可以沿轨迹移动的物料小车。在烘干机作业期间，各物料小车上分层放置着待烘干的果蔬物料。热风的进风方法根据烘干机的类型分两种，一种是热风从烘干地道窑的一端进入，经过物料小车上的物料层，随后从地道窑的另一端排出。突破了传统加工易污染、效率低的问题，改进了一般温控加热滞后性、时变性的问题，完成了紫菜烘干的全过程监控，具有操控精度高、自适应强的特色。另一种进风方法是热风从烘干地道窑的两端（即进料口和排料口）一起进风，在地道窑的中部排潮口排出。在上述过程中，由相对湿度较低的热风带走了果蔬物料的水分而使其烘干。
盛载着物料的小车队在轨迹上沿着从进料口到出料口的方向做间歇移动。当位于醉前端的小车上的物料水分含量降到预订数值后，该物料小车被人工拉出烘干地道窑，并送入冷却风室，以便对物料进行冷却，冷却后的物料可到达醉终要求的水分含量。小车队的行进由顶推机推进，顶推机在小车队的后端进行顶推操作，每次使小车队向前移动一个小车长度的距离；随后在顶推机与小车行列之间加入一辆放置了待烘干物料的小车。上述过程不断地重复，载货小车不断行进，使烘干物料醉终到达符合要求的含水率。Fluent中提供的多孔介质模型将多孔结构简化为一个动量源，在树立几许模型时，能够不必树立复杂的几许结构。
油茶籽热风干燥工艺
许多学者对油茶籽的热风干燥特性进行了深入研讨，以探求油茶籽干燥工艺参数对干燥效果的影响，为油茶籽机械干燥设备设计提供理论依据。热风温度和堆积密度等参数对油茶籽热风干燥进程的影响。油茶籽储存进程中的水分含量和相对湿度对油茶籽储存稳定性的影响规律。曩昔采纳暴晒的干燥方式，根据种植户的需求，收成季节必须在30d内收完烘干，机型大小以满意2～3家栽培户共用一台烘干机为宜。
烘干机对油茶籽热风干燥曲线变化速率由快到慢，跟着干燥进程的进行，油茶
