打磨机器人一般是由示教盒、控制柜、机器人本体、压力传感器、磨头组件等部分组成，可以在计算机的控制下实现连续轨迹控制和点位控制。 接下来将为大家介绍为什么需要打磨机器人。
打磨机器人主要用途：
打磨机器人主要用于卫浴行业、行业、汽车零部件、工业零件、民用产品等行业准确的打磨抛光作业。
打磨机器人功能：
打磨机器人主要用于铸件表面打磨，棱角去毛刺，焊
打磨机器人供应商
打磨机器人一般是由示教盒、控制柜、机器人本体、压力传感器、磨头组件等部分组成，可以在计算机的控制下实现连续轨迹控制和点位控制。 接下来将为大家介绍为什么需要打磨机器人。
打磨机器人主要用途：
打磨机器人主要用于卫浴行业、行业、汽车零部件、工业零件、民用产品等行业准确的打磨抛光作业。
打磨机器人功能：
打磨机器人主要用于铸件表面打磨，棱角去毛刺，焊缝打磨，内腔内孔去毛刺，孔口螺纹口加工等。
打磨机器人主要优点：
（1）提高打磨质量和产品光洁度，保证其一致性；
（2）提高生产率，可24小时连续生产；
（3）改善工人劳动条件，可在有害环境下长期工作；
（4）降低对工人操作技术的要求；
（5）缩短产品改型换代的周期，减少相应的投资设备；
（6）可再开发性，用户可根据不同样件进行二次编程。
总的来说， 很多铸件要人工打毛刺，不仅费时，打磨效果不好，效率低，而且操作者的手还常常受伤。打毛刺工作现场的空气染污和噪声会损害操作者的身心健康。而打磨机器人根据被加工零部件光洁度要求配置不同的打磨机和磨头。具有可长期进行打磨作业、保证产品的高生产率、高质量和高稳定性等特点。
打磨机器人打磨分类：
1.精打磨：根据工艺的要求，对工件表面粗糙度进行加工。恒定打磨速度，根据打磨表面接触力的大小，实时改变打磨轨迹，使打磨轨迹适应工件表面的曲率，很好的控制了材料的去处量。
2.粗打磨：根据产品的公差尺寸和要求，机器人按照设定轨迹工作，对产品表面进行粗糙的打磨处理。常用于铸件去毛刺、合模线等应用。恒定的速度配合大功率的打磨工具；变轨迹速度保证打磨工具在遇到工件表面的时候，可以保持恒定的切削力，通过变速达到保护打磨工具的目的。
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