自然干燥时间过长造成暗感光。
一般丝网印刷在上胶后用 38-40摄氏度烘干，完成zhi烘干后的网版必须尽快曝光/显影。
如果制版数量很大，不需要使用烘干设备，可以考虑存放于空调房间（25摄氏度），这样可以延长未曝光前的保存时间。但是上胶后的网版，一般不允许存放超过4-6小时。1，可能是感光胶与重氮感光剂配比不正确。
2，可能是配置好的zhi感光胶存放于光亮处或温度较高的地方，
弧度面曝光显影抛光
自然干燥时间过长造成暗感光。
一般丝网印刷在上胶后用 38-40摄氏度烘干，完成zhi烘干后的网版必须尽快曝光/显影。
如果制版数量很大，不需要使用烘干设备，可以考虑存放于空调房间（25摄氏度），这样可以延长未曝光前的保存时间。但是上胶后的网版，一般不允许存放超过4-6小时。1，可能是感光胶与重氮感光剂配比不正确。
2，可能是配置好的zhi感光胶存放于光亮处或温度较高的地方，或存放时间过长，放置超过72小时。
3，可能是上胶后的丝网烘干温度过高或时间过长。
在菲林底片和曝光机橡皮膜之间垫一张深色或红色或深黄色的防粘纸。防粘纸与菲林底片之间不会产生粘连，即使橡皮膜有滑动，也不易带动菲林底片移动。要在防粘纸上适当开些小孔，以利于抽真空时把其中的气泡抽出。此法生产效率较高，但有时还会发生偏移，不能杜绝。
在曝光机橡皮膜接触菲林底片一侧粘上一块绒布，绒毛朝菲林底片，绒布的背面绕上几圈铜丝，铜丝与橡皮膜的接地线相连，防止绒布产生静电。
干膜显影性不良，超期使用。上述已讲过光致抗蚀干膜，其结构有三部分构成：聚酯薄膜、光致抗蚀剂膜及聚乙烯保护膜。在紫外光照射下，干膜与铜箔板表面之间产生良好的粘结力，起到抗电镀和抗蚀刻的作用。图形电镀过程中，引起的渗镀的原因分析如下：图形转移是制造高密度多层板的关键控制点bai，也是技术难点，其质量的优劣直接影响多层板的合格率。
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