随着包装行业的迅速发展，用户对瓦楞纸箱的质量要求越来越高，其中包括销售纸箱的印刷质量。如果印刷技术掌握不好，往往会出现很多印刷问题，下面芜湖鑫龙小编就来给大家简单分析下。
1、色序不妥引起的质量问题
如果将版面较满的图文摆放在第壹色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组组织印刷的过程中，因为纸板第壹色组的印刷图文的着墨量大、枯燥速度慢，极简单使印迹转移形成版面起脏。
瓦楞纸箱厂家
随着包装行业的迅速发展，用户对瓦楞
纸箱的质量要求越来越高，其中包括销售纸箱的印刷质量。如果印刷技术掌握不好，往往会出现很多印刷问题，下面芜湖鑫龙小编就来给大家简单分析下。
1、色序不妥引起的质量问题
如果将版面较满的图文摆放在第壹色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组组织印刷的过程中，因为纸板第壹色组的印刷图文的着墨量大、枯燥速度慢，极简单使印迹转移形成版面起脏。为防止这一弊端的发作，宜将面积小的版面摆放在榜首色组印刷，将面积大的版面摆放在后续色组印刷，可防止印迹转移形成脏版现象。
2、印版厚度不均匀引起的质量问题
当橡皮版材厚度不均匀时，印版版面就会呈现凹凸差。版面高的当地就容易糊版，版面低的当地就简单呈现着墨不全，形成印迹不明晰，为防止这一不良状况的发作，可选用零散制版的方法，将版材制成若干小块的（指那种为节约橡皮版材而不制版芯的制版工艺），应选用同一块版材别离进行制作，这样它的厚度差异比较小。如果已经制好的橡皮版，存在厚薄差时，可在部分偏薄的印版反面多粘胶布层补偿，使整个印版坚持根本一致的厚度，保证印刷压力和版面着墨的均匀。
3、瓦楞纸板厚度不均匀引起的质量问题
如果成形的瓦楞纸板外表有人为损坏的洼陷痕迹时，洼陷部位的纸面也会呈现印迹不明晰的质量缺点，对此如果选用全方面加大印刷压力补偿，简单使文字、线条版面呈现起糊的质量问题。济南纸箱厂为了防止版面起糊，瓦楞纸板在堆积、转移过程中，应留意轻搬、轻放、轻压（要操控好堆积高度），切忌选用扔、砸、压等不良出产习气进行转移。
纸箱包装的设计注意事项
在人们的生活领域中，
纸箱包装成为一种普遍的包装方式，它因为简便实用而备受人们的青睐。接下来对纸箱包装的设计注意事项，鑫龙小编为大家简单分析一下。
1、商品外包装在促销中的关键作用
俗话说人靠衣装，纸箱包装也一样需要完1美的设计来结合才能使纸箱更加新颖、精彩、美观等,这些对商品的促销大有作用，这不仅要讲究其单独放时的效果，而且还要考虑到在货架上陈列的效果。当然应倍加构思，巧用其极，纸箱包装的设计师是非常重要的。与此同时，设计者也应考虑到其经济、实用性的一面。
2、纸箱包装与环保的关系，可分两大方面
（1）纸箱包装作为包装容器本身的卫生防护作用。尤其是作为食品、药品或儿童玩具包装时，是否符合卫生、健康、安全的要求是非常值得注意的问题。所以纸箱包装的设计必须符合环保要求。
（2）纸箱本身对环境的污染，纯纸质可以说问题不大。但如果是在纸质中加入萤光增白剂等，再经印刷、上光以后，纸箱对环境就会产生一定的污染故对纸箱及其废次品的处理也须加强管理。蕞好是回收，既防止环境污染，又有经济收益。
今天芜湖鑫龙小编给大家介绍下
瓦楞纸箱印刷常见的误区
1、采用胶印软片作为蕞终输出软片
胶印软片有着采购方便、经济、供货及时等一系列优点，且工艺条件也相对成熟。但是，胶印软片有一个致命的弱点：表面过于光洁。感光树脂柔性版在光聚合反应过程中会释放出一定数量的氧气，只有磨砂软片可以将这些氧气顺利地引导出去，使得软片与版材仍保持等应接触，精准地转移影像。与此相反，胶印软片表面光洁，不能将氧气顺利地导出，导致软片与版材之间的间隔变大，引起图像变形、图文变粗、模糊等故障。有些制版操作人员采用撒爽身粉的办法，一定程度上缓解了这些问题，但是同时也导致透光率下降，增加了底片的云雾度。
2、印前系统配置不合理
由于柔印的软件比较昂贵，非一般中小型制版公司可以承受，所以目前国内只有少数几家海外公司消费得起，而绝大多数制版厂商则进行了因地制宜的国产化。一般而言，小规模的制版厂大多采用平台扫描仪和数字相机作为输入设备，修正电脑采用的PC或苹果G3，再加上照排机、冲片机作为输出装备。由于受制版规模的限制，所以许多国内厂家照搬胶印制版的配置，甚至采用打印输出加照相等滞后技术，使得国内的瓦楞纸箱柔印技术一直处于一种低水平的状态，仅仅作为手刻橡胶版的替代品，尚未进入彩色瓦楞纸箱印刷的时代，与国外同行相比，我们落后了将近10-15年。
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