造成球形封头强度不够的原因有很多，如下面几种： 1.球形封头与筒身连接处存在不连续应力; 2.缠绕张力不稳定; 3.纤维轨迹偏离理论位置; 4.球形封头曲面不准确。 封头厂家除了要采取工艺措施改善球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外，还必须对封头补强，以使压力容器整体
半球形封头定做
造成球形封头强度不够的原因有很多，如下面几种： 1.球形封头与筒身连接处存在不连续应力; 2.缠绕张力不稳定; 3.纤维轨迹偏离理论位置; 4.球形封头曲面不准确。 封头厂家除了要采取工艺措施改善球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外，还必须对封头补强，以使压力容器整体同步失效。3、从制造所使用的材料多少来看：从理论上讲，在一些条件均相同之下，标准椭圆形封头壁厚大约比半球形封头厚一倍，而与圆筒的壁厚相近。
1、从受力情况看：球形封头的两向应力相等，而且在相同的P和D条件下，球形封头上的应力仅为筒体上的周向应力的一半；椭圆形封头经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，对于标准椭圆形封头ab2，在相同的P和D条件下，封头薄膜应力数值上与圆筒中的周向应力相等。故椭圆形封头的受力状况仅次于半球形封头，而比其它封头好；采用球冠形封头时，应使圆筒厚度大于等于封头厚度，为了方便制造，并节省了材料。
2、从制造难易程度看：椭圆形封头的深度比半球形封头浅的多，较易制造；
半球形封头和球冠形封头：受内压的半球形封头在均匀内压作用下，薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒的一半，故从应力分析来看，球形封头是的结构形式。但缺点是深度大，直径小时整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。半球形封头常用在高压容器上.
球冠形封头是部分球面与圆筒直接连接，因结构简单，制造方便，常用作容器中两独立受压室的中间封头，也可用作端盖。由于球面与圆筒连接处没有转角过渡，所以在连接处附近的封头和圆筒上都存在相当大的不连续应力，其应力分布不甚合理.
所以一般在低压容器设备，可以采用球冠形封头，而且球冠形封头优点是，任何直径都可定做。
球形封头是一种应用为广泛的封头。在球形封头中，它有着其它封头的优势，并且随着科技的发展与进步，球形封头的制作工艺在降低制作成本的基础上也在不断的提高，并表现出有优异的性能。同时在今后的发展中，球形封头还将被大量的使用。
球形封头与圆筒的连接方式的好坏将直接影响设计和制造质量的优劣。通过以上的分析和计算，球形封头与圆筒体的连接形式宜采用封头与筒体中线对齐方式连接，并在自动焊的基础上采用堆焊方式达到特定的焊接形状以使壳体受力达到。
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