脱硝技术
根据水泥窑氮氧化物的形成机理，水泥窑降氮减排的技术措施有两大类：
一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施：①采用低氮燃烧器；②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。
另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx，其技术措施：①“分级燃烧+SNCR”，国内已有试点；②选择性非催化还原法
国产低氮燃烧机热效率
脱硝技术
根据水泥窑氮氧化物的形成机理，水泥窑降氮减排的技术措施有两大类：
一类是从源头上治理。控制煅烧中生成NOx。其技术措施：①采用低氮燃烧器；②分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度；③改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。
另一类是从末端治理。控制烟气中排放的NOx，其技术措施：①“分级燃烧+SNCR”，国内已有试点；②选择性非催化还原法（SNCR），国内已有试点；③选择性催化还原法（SCR），欧洲只有三条线实验；③SNCR/SCR联合脱硝技术，国内水泥脱硝还没有成功经验；④生物脱硝技术（正处于研发阶段）。一般燃料燃烧所生成的NO主要来自两个方面：一是燃烧所用空气（助燃空气）中氮的氧化。
总之，国内开展水泥脱硝，尚属探索阶段，还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行可靠的脱硝效率、运行成本、水泥能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。
低氮改造根据炉膛尺寸是否达标可分为以下两种方式：
1、更换低氮燃烧器（全预混、烟气外循环、烟气内循环）
2、更换锅炉（冷凝锅炉、三回程燃气锅炉+低氮燃烧头）
凝炉更环保、更低氮，在低氮改造中，选择更换冷凝锅炉已然成为一种趋势，今天就和小编一起来研究一下冷凝锅炉的优势吧！
1).超率：冷凝锅炉比普通锅炉20%至30%,冷凝热水锅炉热利用率可达109%。
2).冷凝锅炉排烟温度低：排烟温度则小于60℃
3).供水温度可调范围大：冷凝锅炉自备的、质量好的水温控制系统及的结构和燃烧方式。供水温度可调范围：30℃~95℃
4).更加环保：冷凝锅炉氮氧化物（NOx）排放量只有30ppm，欧洲标准5级的56ppm。排放量大大一般锅炉排放标准。由于燃烧，生成的二氧化碳远普通燃气锅炉。运行噪声小于40分贝。
5).更安全：冷凝锅炉采用强制循环，可以不燃烧室内空气（普通锅炉则必须燃烧室内空气，为了安全需增加烟气报警系统）。
6).安装面积小：比传统锅炉占地面积小，大大节省锅炉房面积。
7).区域供热控制系统：提供完善的区域供热控制系统，智能控制热网内各主要设备，合理运用整个区域供热，更加节能。
8).冷凝锅炉采用的冷凝技术，限度利用燃烧产生的热能，使用技术将燃料与空气充分混合，使燃料充分燃烧，提供给锅炉充足的动力，同时将出口烟气中的热量化回收。排烟温度可降低至60℃以下（通常为40℃）。
9).冷凝热水锅炉采用了新理念的模块化设计方式，可根据用户的实际需求，提供各种类型不同规格型号的冷凝锅炉。
北京市节能监测中心研制推出的第二代超低氮燃烧设备亮相暖通展。该设备是装在燃气锅炉上的一种燃烧器，可以使燃气锅炉的氮氧化物排放30mg，这也是北京市环保局要求2017年4月后所有燃气锅炉必须达到的排放标准。
据北京节能技术监测中心经理蒋历民介绍，现在北京市运行的2万多台燃气锅炉，氮氧化物排放基本都在100mg/m3以上，污染物排放减排存在巨大空间。其次是热力型，主要是由于炉内局部高温造成，型NO生成量很少。“我们研发的超低氮燃烧器已经在20多台燃气锅炉上得到试用，可以使氮氧化物排放持续稳定在30mg/m3以下，这也是北京市DB11-139-2015地方法规，对锅炉尾气排放提出的严要求。”
蒋历民坦言，“与传统扩散式燃烧技术相比，这种采用全预混表面燃烧技术的超低氮燃烧器安全性更高。扩散燃烧是将燃气与空气直扩散在整个炉膛燃烧，一旦爆燃，其影响相当大。燃气管路由主管路及支管路造成，主管路部分包括手动关断阀、压力表等。而我们这个燃烧技术由于金属纤维网容积远远小于整个炉膛，因此也相对安全的多。另外，丝网空隙设计上，烧头前端薄弱区域设计有专门泄压开孔;其朝向锅炉防爆门方向;即使万一出现爆燃，也不致于损坏锅炉。”。
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