半球封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。球形封头的加工工艺包含有以下步骤：（1）制作瓣片：采用相同材质的板材用冲压模具冲压成瓣片，冲压压力为120吨，所述板材为不锈钢板材。而“冲圧”过程大快了，除了板
半球形封头厂家报价
半球封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。球形封头的加工工艺包含有以下步骤：（1）制作瓣片：采用相同材质的板材用冲压模具冲压成瓣片，冲压压力为120吨，所述板材为不锈钢板材。而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。以其形状区别于椭园封头与碟形平板封头。
除了半球封头之外，还有其他类型的封头，根据类型差异，它们的成型工艺也会有区别。
半球形封头和球冠形封头：受内压的半球形封头在均匀内压作用下，薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒的一半，故从应力分析来看，球形封头是的结构形式。球冠形封头是部分球面与圆筒直接连接，因结构简单，制造方便，常用作容器中两独立受压室的中间封头，也可用作端盖。但缺点是深度大，直径小时整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。半球形封头常用在高压容器上.
球冠形封头是部分球面与圆筒直接连接，因结构简单，制造方便，常用作容器中两独立受压室的中间封头，也可用作端盖。由于球面与圆筒连接处没有转角过渡，所以在连接处附近的封头和圆筒上都存在相当大的不连续应力，其应力分布不甚合理.
所以一般在低压容器设备，可以采用球冠形封头，而且球冠形封头优点是，任何直径都可定做。
球形封头是一种以球壳的球冠部分所形成的封头类型。在球形封头中，它有无折边球形封头和半球形封头两种。同时球形封头的优势就是在相同的容积中，它的表面积更小，同时厚度更薄。
球形封头加工具有保证设备充分发挥效能的客观环境，包括必要的防护措施和防潮、防尘、防震等措施等；建立和执行并使用设备的各项责任制度。使用设备的管理，就是依据这些基本条件，对球形封头设备从供方签约开始，直到退出生产为止。
在同样直径和压力情况下，半球形封头中的应力仅为圆筒形筒体应力的一半，故所需壁厚仅为筒体壁厚的二分之一。因此，在选购球形封头时，我们应格外注意检查球形封头的可靠性能。但因半球形封头深度大，制造困难。如将半球形封头的半径加大，而筒体半径不变，即封头半径加大，而筒体半径是保持不变的。这种无折边半球形封头深度浅，它具有以下的特点：
(1)与半球形封头相比，由于半径加大，因而厚度也要相应增加；
(2)在球形封头中，它与筒体的连接处，由于彼此在内压作用下变形的不一致性，将产生边缘应力，局部地区边缘应力值往往是筒体和封头正常部位应力的好几倍，因此，无折边球形封头受力情况不良，仅能用在低压场合。椭圆形封头经线曲率变化平滑连续，易于冲压成型，是目前应用较多的封头。为了保证封头和简体连接处不至遭到破坏，要求连接角焊缝采用全焊透结构，并要求封头内半径月，不得大于圆筒体的内径,以适当控制封头厚度。
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