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根据市场需求以及产品特征、原料、特点来选择合适工艺，应满足生产需求，环节之间配套平衡。淀粉加工设备工艺流程为：原材料→清洗→粉碎→浆渣分离→除砂→蛋白纤维分离→脱水→烘干→包装入库。
整个过程需要用到的机器有：清洗输送机、锤片式粉碎机、压力曲筛、除砂器分离机、浓缩净化旋流器机组、
芭蕉芋淀粉机器生产厂家
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根据市场需求以及产品特征、原料、特点来选择合适工艺，应满足生产需求，环节之间配套平衡。淀粉加工设备工艺流程为：原材料→清洗→粉碎→浆渣分离→除砂→蛋白纤维分离→脱水→烘干→包装入库。
整个过程需要用到的机器有：清洗输送机、锤片式粉碎机、压力曲筛、除砂器分离机、浓缩净化旋流器机组、离心机烘干机等。
对于淀粉加工来说，选择合适的设备工艺是非常有必要的。该生产线的投资有几千元的，有上万元的，可根据自身需求进行选择。
薯类淀粉加工项目技术方案选择
红薯进厂后应做到先卸，堆放高度原则上为1米，堆放超过1米时容易发热变质，不足1米时则使用场地大。以每立方米625公斤计算红薯的密度，避免挤压损伤，造成浪费。还应以来料先后依次加工，以提高回收率。
红薯进厂后存放时间一般应不超过5-7天，以保证原料不霉烂、不变质。如遇阴雨连绵天气，霉菌易于繁殖，造成红薯霉烂变质，如被霉菌寄生，一般3-5天可使红薯腐烂。因此，必须做好原料的调度工作，减少红薯堆放时间，以免造成损失，以提高设备的利用率。在生产中，采用清洗、粉碎、分离、除沙、精制、脱水、和干燥的方法生产红薯淀粉。薯干不如其他粮食易贮存，这是由于表面积大，组织疏松，薯堆内空隙大，极易吸温返潮。
淀粉加工干燥的过程是淀粉生产比较重要的环节，它直接影响到淀粉的质量。根据干燥工艺的不同可以分为自然干燥与机械干燥，下面小编就来为大家介绍一下这两种工艺的不同。
1. 自然干燥
自然干燥即露天晾晒，它是利用日光的蒸发作用与自然环境中空气流动作用，使湿淀粉水分蒸发达到含水量标准的过程。
淀粉自然干燥是较传统的一种干燥方法，受气候影响较大，如果遇到连续性阴雨天气则无法干燥;在晾晒的过程中，易受粉尘污染，造成二次污染，粉条不干净、不卫生。它的优点是不需要消耗燃料,适合农村千家万户，节省机械干燥时所需的能源，并且可以在本地加工后就近晾晒，干燥成本仅是投入辅助劳力的用工，减少劳动力的投入。薯类淀粉深加工工序分离纤维采用过筛的方法，常用离心筛和浆渣分离圆筛，更好的是压力曲筛，为了使游离淀粉得到充分回收，一般采用两次或多次筛分，使纤维渣中游离淀粉达到干基5%左右。
淀粉加工干燥的过程是淀粉生产比较重要的环节，它直接影响到淀粉的质量。根据干燥工艺的不同可以分为自然干燥与机械干燥。
不管是自然干燥还是机械干燥，淀粉干燥后都应及时包装入库，经自然干燥的淀粉，应该用粉碎机把颗粒打碎，以方便后期加工时应用。
开封市丽星机械设备有限公司主营产品：水晶粉丝粉条生产线、自动化粉条机加工设备、大型粉皮加工设备、成套方便粉丝生产线等研发、制造与销售。努力为用户提供更加满意的薯类深加工设备以及简单实用的一站式解决方案。
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