输送机调试时注意事项
输送机调试时注意事项：
(1)链板输送机各系统进行检查确认无误后，设备行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，再进行负荷试验车。
(2)主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。
(3)调节拉紧装置，使
螺旋输送机
输送机调试时注意事项
输送机调试时注意事项：
(1)链板输送机各系统进行检查确认无误后，设备行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，再进行负荷试验车。
(2)主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。
(3)调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。
(4)检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。
(5)运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。
螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
螺旋链板输送机低摩擦系数的牵引结构
低摩擦系数的牵引结构：
螺旋链板输送机的驱动底链采用台湾 GM 的链条，拉伸强度及优性的侧弯能力极强；
输送链板采用强化聚碳酸脂替注塑制成，具有良好的柔韧回性以及低摩擦系数；
定量油路润滑系统装置：减少链板及轨道运行中产生的摩擦阻力磨损，增长使用寿命；
低成本的简易维护：
螺旋链板输送机结构特点是采用轨道式牵引输送-- 轨道结构独立简化，材料特性，使用寿命长久； 输送带采用模块化嵌入链条，配件可更换；
控制系统简易，无复杂的节拍传感器联动关节；
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