自动锁螺丝机如何智能检测螺丝漏打、滑牙、浮锁?
漏钉、滑牙、浮锁是自动打螺丝机比较容易出现的故障,所以也是客户为关心的问题。初次选购自动打螺丝机的客户通常想要详细的了解,确保没有问题,且便于后期维护保养。在此深圳诺盛豪自动化有限公司为大家讲解自动螺丝机是如何知道漏钉、滑牙、浮锁的?
自动化设备的运行及检测主要依靠软件控制系统,也就是自动打螺丝机的PLC控
螺丝机振动盘
自动锁螺丝机如何智能检测螺丝漏打、滑牙、浮锁?
漏钉、滑牙、浮锁是自动打螺丝机比较容易出现的故障,所以也是客户为关心的问题。初次选购自动打螺丝机的客户通常想要详细的了解,确保没有问题,且便于后期维护保养。在此深圳诺盛豪自动化有限公司为大家讲解自动螺丝机是如何知道漏钉、滑牙、浮锁的?
自动化设备的运行及检测主要依靠软件控制系统,也就是自动打螺丝机的PLC控制系统,因此这个程序的重要性不言而喻。完善成熟的PLC控制系统加上精工设计制造出现漏钉、滑牙、浮锁问题的概率非常小,反之就可能经常出现故障。
分别讲述漏钉、滑牙、浮锁的检测原理:
1、漏送螺钉的检测原理:螺钉通过分料器被分配到管道内,在螺钉掉入管道的同时有感应器检测,并确保每条管道掉下一颗螺丝,当分配满4条管道后,送钉机会给出一个脉冲信号给自动打螺丝机中的PLC控制系统,PLC读取到此信号后才进行吹送和锁螺丝的动作,否则机器报警并等待排除故障。
2、滑头和滑牙检测原理:自动打螺丝机的PLC控制程序事先设定扭矩、扭力等参数,当电批拧紧螺丝时,电批会自动断电刹车,并输出一个脉冲信号,PLC读取到这个信号后进行运算处理,并终判断是否滑头或滑牙。如果滑头或滑牙,电批是不会刹车停止的,也没有信号给PLC。
3、浮锁检测原理:当螺丝锁紧的扭矩到达设定的扭矩时,深度感应器检测螺钉是否锁紧到位,此功能排除的是浮锁缺陷(即因为螺牙问题导致扭矩到达但螺钉并没有锁紧到底)。
自动锁螺丝机需时常更换哪些部件
螺丝机振动盘容易损坏的地方有:电批、批嘴、气管,需过段时间更换一次。螺丝机振动盘属于自动化组装设备,锁付质量和标准都要比传统的要高很多,不会出现质量问题,但是生产设备都是有损耗的,尤其是螺丝机振动盘,工作效率很高,同时一些部件的损耗也就相对要快一些,当一些易损件出现问题的时候,有可能会锁付的产量出现问题。
在各种配件中,由批嘴来接触螺丝完成锁付工作的,所以批嘴的磨损比其他部件要快的多,当批嘴磨损到一定程度,就需要更换一个新的批嘴,防止浮牙、花头,影响招聘质量和外观,新路标研发的自动送锁螺丝机的批嘴都采用配件,相对普通批嘴来说,使用寿命更长,当然我们在为客户定制螺丝机振动盘的同时,会配置同样型号和质量的批嘴等易损耗的配件,保障客户生产出高质量的产品。
电批,我们一般选用都是进口,质量相对比较好,的时间也会长些,如需了解电批更多知识可点击:如何适当选用电批或风批?气管是用来送料或吹气,就看螺丝机上料选用的是气吹的方式还是真空吸,但气管也会有使用寿命,时间久了,气管会变脏、堵塞等,会影响螺丝机振动盘正常工作,所以需过段时间更换一次。
自动锁螺丝机如何控制扭力
螺丝机振动盘的扭力控制主要在于电批扭力控制,下面为大家讲解一下传统全自动电批以及新型的智能伺服电批如何控制扭力。
传统全自动电批都有扭力调节环,根据电批上的标识进行调节即可,调节需要工艺技术人员可以做多次测试,摸索出经验数据,每个产品是有些差异,以锁紧螺丝、不打滑和不损伤产品为前提。新型的智能伺服电批调节扭力,可以在配套的人机界面上调节,其中包括扭力,转速,拧紧圈数,预拧紧圈数等,实际调节参数也需要工艺人员多次测试,根据实际情况设定。
:螺丝机振动盘优点
桌上型螺丝机振动盘是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种,后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力,以代替频繁手工的拧紧动作,在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度,但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力,因此整体效率提升比较有限。
螺丝机振动盘大的优点就是灵活,。根据设定好的坐标,机器自动完成产品锁付。Z轴多可装4把电批同时锁付,极大提高生产效率。更换产品,只要通过修改锁付点坐标即可。操作非常简单。在如今产品更新换代较快的时代可以极大的节省固定资产的投资。上料系统采用涡轮直振方式上料将螺丝排序到振动导轨上,并输送到螺丝分配系统,通过分配系统分配螺丝并通过气管压力将螺丝送到锁嘴,通过机械手根据设定好的坐标自动完