磷化剂可分为六类:
(1)锌系磷化剂:常温下可在钢铁和锌表面形成灰色、均匀、致密的磷化膜,可作为油漆的底层,增强油漆的附着力和防锈性。
(2)低温磷化液:适用于钢材表面处理。能在短时间内形成致密的磷化膜,磷化膜具有很强的防锈能力,能明显提高基体与涂层的结合力。
(3)铁系磷化剂:是一种浅蓝色的酸性涂料,能附着在钢、锌、铝表面,是一种黄、红、蓝三色薄膜。它与电泳涂料和粉末涂料具
磷化剂厂家
磷化剂可分为六类:
(1)锌系磷化剂:常温下可在钢铁和锌表面形成灰色、均匀、致密的磷化膜,可作为油漆的底层,增强油漆的附着力和防锈性。
(2)低温磷化液:适用于钢材表面处理。能在短时间内形成致密的磷化膜,磷化膜具有很强的防锈能力,能明显提高基体与涂层的结合力。
(3)铁系磷化剂:是一种浅蓝色的酸性涂料,能附着在钢、锌、铝表面,是一种黄、红、蓝三色薄膜。它与电泳涂料和粉末涂料具有优异的相容性,使漆膜耐弯曲、变形和附着力。
(4)中温锌钙磷化液:优点是我公司原中温锌钙磷化液磷化成膜时间短,工艺控制范围广。
(5)拉丝磷化液:适用于钢材表面处理。可以在短时间内形成致密的磷化膜。该磷化膜防锈能力强,性好,适用于钢铁产品的变形加工。优点是采用了单组磷化液,操作人员不用添加剂也很容易控制。
(6)镀锌板磷化液:适用于镀锌板产品的磷化处理。优势在于采用了单组分锌系磷化液,不含任何添加剂,处理温度低,磷化成膜时间短,工艺控制范围广。
磷化液基本成膜物质磷化膜由金属磷酸盐沉积而成,其主要组成为金属磷酸盐。不同类型的磷化液有不同的组成成分。对于钢铁锌系磷化,磷化液成膜成分主要有游离磷酸、磷酸二氢锌;锰系磷化,这类磷化液中的基本成膜成分含有磷酸、酸式磷酸锰;锌钙磷化,其磷化液液中含有游离磷酸、磷酸二氢锌、磷酸二氢钙。
磷化剂中游离酸度太高,磷化速度快,磷化膜晶粒细而薄,耐蚀性能低;游离酸度太低,沉渣量大,磷化成膜慢,磷化膜品粒疏松,耐蚀性能低。总酸度太高,磷化膜挂灰,耐蚀性能低;总酸度太低,磷化膜疏松,耐蚀性能低。因此,在磷化过程中,维持体系的pH值稳定,对获得质量稳定的磷化膜非常重要。
设备用哪种磷化液可提高其防锈性
一般大型设备都是长时间使用,临清润达推荐根据设备的用途来决定选择哪种磷化液。
锌系磷化液
适用于汽车、摩托车、船舶等高速运转的零部件减磨自润滑功能膜层处理,以及工具、刀具及要求较高的标准件、耐腐蚀膜层处理。
铁系磷化液
适用于家用电器、仪器仪表、钢门窗、摩托车、自行车、汽配、电钣锅、灯饰和家具及其它五金零件喷漆或喷塑前处理磷化,尤其作变形大的零件涂装打底。磷化膜为非结晶状,膜层薄,呈彩虹色。广泛适用于必须进行磷化处理而耐蚀要求并不十分苛刻的场合。可与烤漆、喷塑、喷漆等涂装工艺配套
锰系磷化液就是磷化液的一种,它是用途就是增加性和腐蚀性,对了还有装饰性。轴承啊,内饰件,工具啊,用到的比较多。
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