辊子工厂诚信企业「三量」

网纹辊网穴的形状及排列角度

30°正六边形网穴有较好的释墨性，但网纹辊表面的网墙造成墨刀与网纹辊之间过多的磨损，且网墙会破坏油墨流动的均匀性。因此，30°正六边形网穴产生均匀的墨膜。

45°菱形网穴工作性能较好，但其网墙一般为15-20μm宽，使得网穴间隙较大，传递的墨层不太均匀。而且45°菱形网穴的沟通管路形状具有过深的倾向，太深就会减少油墨的释放、不利于油墨的转移、增加油墨在着墨孔底部的栓塞，从而加大了清洗的难度。二、供墨量的调节，由于印版版面图文面积大小不可能全部一样，可能咬口大或小，而墨辊的供墨就需要根据版面的情况进行调节，就是通过调整串墨辊相对印版咬口的起始位置来实现。

对于60°正六边形网穴，由于其有效的几何形状，使得它能利用空间，且60°排列方式使得网穴排列紧凑，即在相同面积的网纹辊表面上可以雕刻更多同等大小的网穴，传输更多油墨。通过数学计算可知，在同样的区域范围内，正六边形网穴所占有的空间面积要比菱形网穴多出l5％，这就意味着正六边形网穴可以减少l5％的穴深而不影响原有的容量。因此，60°正六边形网穴在传递相同墨量的情况下，可以雕刻得浅些，有利于油墨的传递。用于塑料,人革,皮革的压花,改色,涂布,上浆,压光和消光等作用洒粉辊、粉点辊，主要用于无纺布、服装布的复合，适用于复合上胶、涂布、油墨转移，上光等范围。

在薄膜制品生产中对辊筒的特殊要求

在压延及挤出法工艺中，通常出现辊筒承受很大的压紧力，相对制品产生一定的分离力，使辊筒就好象支承在两端轴承上的圆柱梁，因此不能用一般梁的弯曲理论公式计算其变形，而是用挠度总值(包括弯曲挠度和剪切挠度)的公式求其变形量。在实际生产中证明，辊筒中部的总挠度远远大于制品的允许公差，因此必须设法给予补偿，否则就达不到制品精度的要求。分体式设计指枕肩为拆卸式，热处理至60至62洛氏硬度已确保枕肩的性，枕肩在若干年之后可拆卸更换，尽可能回复原状而不浪费原来订的柔性刀片。由于挠度在辊筒中部大，两端较小，因而制品出现中间厚，两端薄的情况，因此挠度补偿的办法通常有三种，即中高度法、预负荷法及预负荷装置。

镜面辊筒刮花要怎么修复

上个星期有个做涂布机的老板过来质询辊筒刮花了要怎么修复，对辊筒的修复有些偏见和误解，经过我们三量五金机械制辊厂的业务员一番见解，客户才明白知其然。这也是我们做业务的一个本领和对自身产品的转业度及认知。首先不管你辊子工厂的表面是轻度刮痕修复时，都是要经过表面的打磨才能去做表面处理如：镀络、铁氟龙、包胶等等，目的是去除毛刺、表面锈蚀处理、延迟辊筒的使用寿命。涂布机要求的产量高所以老板要求是做电镀镜面辊筒。一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。电镀8个丝以上后要进行上磨床和后做镜面处理，上磨床原因是电镀后使辊子工厂表面的镀层不一致中间薄两边厚，镜面辊筒磨完后才能达到各精度要求。