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在水泥生产中经常使用回转式烘干机，这是因为回转式烘干机具有处理量大、能耗低的特点。但是，它在烘干过程中所排放的废气同样具有含气尘浓度高、湿含量大、粒度粗和烟气无规律变化的特点，所以烘干机的收尘问题一直为厂家所担心。想要增加收尘效率、降低环境污染，就必须了解烘干机所排放废气的特性，根据废气的特性来选择适合的收尘装
大型氧化锌烘干机
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视频作者：河南森鹏机械设备有限公司
在水泥生产中经常使用回转式烘干机，这是因为回转式烘干机具有处理量大、能耗低的特点。但是，它在烘干过程中所排放的废气同样具有含气尘浓度高、湿含量大、粒度粗和烟气无规律变化的特点，所以烘干机的收尘问题一直为厂家所担心。想要增加收尘效率、降低环境污染，就必须了解烘干机所排放废气的特性，根据废气的特性来选择适合的收尘装备和较佳的工艺方案。一般来说，回转式烘干机所排放的废气中较难处理的往往是一些湿度含量大和粉尘浓度高的气体，对其处理时应注重以下问题：一，温度。对高湿的物料进行烘干时，为了保障烘干效率，对热源的要求一般都在1000度左右，废气的温度也会达到200度左右。
转筒烘干机根据烘干介质在转筒内与湿物料流动方式的不同可分为逆流或并流流动。在逆流操作时，产品含水量降到较低值，在物料进口处，湿物料还可起到降低气体粉尘携带量的作用。但产品在卸料处的温度会过高，在湿物料的加料处传热推动力太小，使湿物料的预热段增大。而在并流操作中，气体在入口处降温快，对热敏性物料的烘干有利，物料升温快，不易粘壁，产品卸料温度较低，易于贮藏和包装。转筒烘干机的加热方式分直接加热和间接加热两种烘干工艺。对于直接加热的烘干工艺，介质与湿物料直接接触。对于耐高温以及对少量污染没有太大影响的产品，也可采用烟道气直接加热。采用间接加热烘干工艺时，在靠近转筒内壁装有单排或双排加热蒸汽列管，通过管壁加热湿物料，筒内通过少量空气带出水蒸气，空气在出口处接近于饱和。
烘干机的工作过程及方式
烘干过程就是将湿物料的水分除去的过程，这个过程所用到的主要设备是烘干机。在有热源的情况下，湿物料的表面水分蒸发，并向周围介质转移，其内部水分则由于与表面水分所形成的浓度差而移向表面。由表面蒸发的水蒸气被流动着的烘干介质所带走，从而使烘干过程得以继续进行。所以说烘干过程不仅是一个传热过程，还是一个传质过程，两个过程彼此相互影响与制约。将水分自湿物料内部转移至表面的过程称之为内扩散，而水分由表面转移至烘干介质主流中就被称为外扩散。烘干机设备对物料的传热方式有对流传热方式、导热方式、辐射换热方式和介质加热方式四种。其中一般以前两种为主，也是应用较广泛的两种。建筑制品原材料的烘干机设备，目前主要以对流换热的方式为主，其中以转筒烘干机应用较为广泛。这种烘干机具有一定的操作制度以及容许的安全烘干速率，这是因为建筑制品原材料在烘干时会因物料物理性质产生变化而导致烘干过程困难。
烘干机的物料烘干是在一定的载热体作用下进行的。载热体的选择直接影响到物料的质量，反过来，物料质量的要求也在影响着烘干机载热体的选择，另一个因素就是物料自身的性质。当物料的要求较严格时，如物料不能被外物污染或者物料本身容易被外物污染造成质量较大的下降，则选择时需要考虑载热体是否会对被烘干物料造成某些污染或者性质的改变。这就要选择热空气做为载热体。热空气经过预热器的加热并且在热介质的作用下进行温度的交换（热介质），热介质可以是蒸汽加热器，也可以是电加热器，也可以通过热烟道经过预热器来加热空气的方法，另外还可以利用工业废热气对空气进行加热。当物料对于外物要求并不是十分严格时，并且在高温下不会改变其本身性质，则可以直接利用热烟道进行物料的烘干。
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