在20世纪50年代初期开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料，当时称为耐热混凝土，主要用于700℃以下(有时700-1200℃)的热工构筑物，1965--1975年普遍采用铝酸钙水泥和磷酸盐耐火浇注料，当时称为耐火混凝土，使用温度提高到1400-1600℃，在此期间建设了产品生产基地，1976年初建立了产品标准，1976年以后，产品种类迅速增加，质量也逐步提高，}a年代中期又开发
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在20世纪50年代初期开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料，当时称为耐热混凝土，主要用于700℃以下(有时700-1200℃)的热工构筑物，1965--1975年普遍采用铝酸钙水泥和磷酸盐耐火浇注料，当时称为耐火混凝土，使用温度提高到1400-1600℃，在此期间建设了产品生产基地，1976年初建立了产品标准，1976年以后，产品种类迅速增加，质量也逐步提高，}a年代中期又开发了新一代耐火浇注料，包括低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料，其质量接近国际先水平。
防爆剂为降低浇注料烘烤过程中的风险，添加防爆剂是一种重要的途径。目前市场上用的防爆剂大多分为以下几类：金属、有机防爆剂和有机纤维。、金属作为防爆剂及剂等在国内外被广泛采用。金属的防爆原理是：2Al+2OH－+6H2O→2[Al(OH)4]－+3H2↑然而一旦控制不好，极易造成浇注体发生鼓胀开裂，导致结构强度降低。这是因为金属在浇注料中反应产生气体的量和速度与的活性、细度、纯度，以及结合剂的硬化情况、环境温度等工艺因素都有很大关系，生产中很难控制。目前金属已经逐渐被有机纤维取代。
混凝土结构改造和加固灌浆：水泥基灌浆材料的混凝土表面应充分凿毛。混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。灌浆前应所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
灌浆料常见问题与解决方法灌浆料常用于复杂结构、密集布筋及狭窄空间的浇注与灌浆，施工时常遇到开裂、有结构裂缝、强度不够、表面不平整等问题。分析：灌浆料产品本身膨胀率不达标，不能补偿收缩开裂。配制灌浆料时采用人工搅拌，加水量远远大于厂家所要求的用水量，引起开裂。施工环境温度影响。混凝土基础面处理，有无拉毛，浸水润湿处理。
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