进行化学脱脂,将带钢表面尚未除掉的油污进一步清洗进一步进行化学脱脂，将带钢表面尚未除掉的油污进一步清洗，因为电镀要保证镀层结合力，所以对钢板表面的要求很高，所以在常规的化学脱脂之后还要进行电解脱脂，电解脱脂相对于化学脱脂，是利用带钢通电后电解水在带钢表面产生的气体（氢气和氧气）的机械冲刷作用，对钢板表面残留的油膜进行清洗，因为再使用喷洗或者刷洗很难把表面微小的颗粒清洗掉，所以电
锰系磷化工艺
进行化学脱脂,将带钢表面尚未除掉的油污进一步清洗
进一步进行化学脱脂，将带钢表面尚未除掉的油污进一步清洗，因为电镀要保证镀层结合力，所以对钢板表面的要求很高，所以在常规的化学脱脂之后还要进行电解脱脂，电解脱脂相对于化学脱脂，是利用带钢通电后电解水在带钢表面产生的气体（氢气和氧气）的机械冲刷作用，对钢板表面残留的油膜进行清洗，因为再使用喷洗或者刷洗很难把表面微小的颗粒清洗掉，所以电解脱脂是很重要的一个环节。
化学镀的特点
化学镀的特点：1）、与电镀相比，化学镀技术具有镀层均匀、小、不需直流电源设备 、能在非导体上沉积和具有某些特殊性能等特点。2）、另外，由于化学镀技术废液排放少，对环境污染小以及成本较低，在许多领域已逐步取代电镀，成为一种环保型的表面处理工艺。化学镀镍是化学镀中发展快的一种。镀液一般以、镍等为主盐，次亚磷酸盐、硼、、肼等为还原剂，再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、性、装饰或其他特种功能要求。 对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面等。表面淬火是指在不改变钢的化学成分及心部组织情况下，利用加热将表层奥氏体化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。
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