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40Cr无缝钢管规格冷拔生产工艺的革新
加速和强化40Cr无缝钢管规格拔制过程,改善管料准备质量和改进中间工序的方法,是简化40Cr无缝钢管规格冷拔工艺过程,夺取“高产、、多品种、低消耗”的关键。下面就这方面的主要经验和探索工作分别加以叙述。
1.锤头工艺
改为热轧头或余热锤头。这样可省去锤头前
40Cr无缝钢管规格
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40Cr无缝钢管规格冷拔生产工艺的革新
加速和强化40Cr无缝钢管规格拔制过程,改善管料准备质量和改进中间工序的方法,是简化40Cr无缝钢管规格冷拔工艺过程,夺取“高产、、多品种、低消耗”的关键。下面就这方面的主要经验和探索工作分别加以叙述。
1.锤头工艺
改为热轧头或余热锤头。这样可省去锤头前的加热,节约燃料和节省劳力,可缩短40Cr无缝钢管规格生产周期。
2.润滑工艺
40Cr无缝钢管规格冷拔生产中,润滑工艺是直接影响到产量、质量、消耗和劳动条件的重要因素。
3.拔制工艺
目前,在短芯棒拔制和无芯棒拔制中,使用两种类型的模具,即在短芯棒拔制时用锥形外模和柱形芯棒或弧形外模锥形芯棒。


40Cr无缝钢管规格加热温度的确定
随着温度升高,40Cr无缝钢管规格的塑性提高,变形抗力降低,与此同时电耗和工具消耗周氏,轧制力减小,设备磨损小。但是,温度的上限还受到其他一些因素的限制。因此,确定合理的加热温度应考虑以下因素:
1.当温度过高时可能产生过热和过烧。金属过热时金属的晶粒长得很大,金属的可塑性降低。金属过烧时则完全丧失了塑性。
2.加热温度还应考虑在自动轧管机上的终轧温度,因为终轧温度对某些产品性能很有影响。
3.加热温度过高还会使钢的表面层脱碳严重。不过,由于从管坯到40Cr无缝钢管规格变形量很大,成品管上的脱碳层一般深度不大,但有些产品脱联是不允许的。
4.随着温度提高,氧化铁皮增厚,增加了金属的消耗。
5.确定加热温度还要考虑金属在加热过程中的组织变化。
6.确定管坯加热温度,还应该考虑穿孔过程中温升情况。
7.确定管坯加热温度还要考虑轧制成品40Cr无缝钢管规格的规格,一般轧制厚壁管时加热温度可稍低一些,因为温度小。
8.管坯的加热温度和穿孔顶头材质有关。
9.对于40Cr无缝钢管规格的加热温度一般取得较低,这是因为一方面取低的温度可以减少氧化铁皮,另一方面如果在斜底室状炉中加热温度过高,钢管表面粘上铁皮。

40Cr无缝钢管规格按用途的分类
40Cr无缝钢管规格在我国的钢管行业中具有十分重要的地位,因其制造工艺的不同,分为