PE多功能透明母料由载体树脂、包装和各种添加剂组成,母料中添加剂的限制或填充物的含量比实际塑料产品的需要量高几至十倍。
在成型处理过程中,必须根据母料的相关成分含量和需要添加到实际产品中的量,来调整母料和基体树脂的比例。母料通常可以分为常规填充主页和功能主页项目,母料的主要组成部分主要用于聚烯烃的加工成型,也称为聚烯烃填充母料。用聚烯烃填充主要物料的填料主要是重质碳
PLA降解母料供应
PE多功能透明母料由载体树脂、包装和各种添加剂组成,母料中添加剂的限制或填充物的含量比实际塑料产品的需要量高几至十倍。
在成型处理过程中,必须根据母料的相关成分含量和需要添加到实际产品中的量,来调整母料和基体树脂的比例。母料通常可以分为常规填充主页和功能主页项目,母料的主要组成部分主要用于聚烯烃的加工成型,也称为聚烯烃填充母料。用聚烯烃填充主要物料的填料主要是重质碳酸钙,其次是滑石粉、高岭土、硅灰石粉等无机填料。所有无机填料、粒度和粒度分布都是重要的技术指标,通常,粒子大小越小,分布越窄,填充效果越好。
1、 加工性能和生产性能更稳定
通过透明填充母料所应用的环境和实际加工情况发现,透明填充母料本身具备着良好的分散性和流动性等物理属性,不仅如此,透明填充母料通过设备加工后,其热变形温度和尺寸稳定性较好,这样可以使加工效果更稳固,同时能够缩短加工的周期提升产品加工的实际力学性能;
2、使用性价比更高
与原有的直接加工方式相比,使用优良可靠的透明填充母料实现加工填充,无疑可以降低各种产品的投资成本。透明填充母料的添加量对后续成本有直接影响。
常用的填充母料有碳酸钙填充母料、滑石粉填充母料、硅灰石填充母料及粉煤灰填充母料。使用填充母料,可以提高填料在树脂中的加入量,且性能比直接添加有所提高,例如使制品的冲击强度下降幅度变小。
填充母料主要用于填充型场合,即将各种填充剂直接加入到树脂中,然后混合、塑炼、挤出造粒。但由于聚乙烯,聚,聚,ABS等树脂原料多数为颗粒形状,而填料多为粉末状,然而混合后,体积差别大,力度也相差悬殊,另外设备生产时产生的震动等原因,都会造成产品中的各组分分布不均,质量下降,因此采用填充母料,可到各组分均一的制品,而且成型加工工艺稳定,生产效率得以保证。
(作者: 来源:)