细石混凝土泵在工作的时候经常会遇到各种问题困扰，比如说出现堵管现象，是比较使工人困扰的。在工程进行中，一旦出现了堵管现象，肯定就要想细石混凝土泵堵管原因是什么，该怎么处理呢？小编今天就来跟大家分享一些预防细石混凝土泵堵塞的方法。
1、在安装与设计管道时，尽可能避免90°和S形弯，尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。1如何加冷却液加冷却液的时候
细石混凝土泵厂家
细石混凝土泵在工作的时候经常会遇到各种问题困扰，比如说出现堵管现象，是比较使工人困扰的。在工程进行中，一旦出现了堵管现象，肯定就要想细石混凝土泵堵管原因是什么，该怎么处理呢？小编今天就来跟大家分享一些预防细石混凝土泵堵塞的方法。
1、在安装与设计管道时，尽可能避免90°和S形弯，尽量不使用有明显凹坑的泵管，以减少泵送混凝土的阻力，防止堵塞。1如何加冷却液加冷却液的时候，加注和水散热器中相同型号的冷却液，一定要等水温下降至70℃左右后再进行。应经常检查泵管，若泵管一个方向磨损程度较大，及时将管倒换位置使用，若泵管厚度太薄时应及时更换新管，以防在工作过程中泵管打爆或因更换泵管时间较长而导致的堵管现象。
2、为保证泵送混凝土作业的连续性，确保混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每20分钟左右启动一次泵或反、正转泵数次，必要时打循环泵以防堵塞。
3、泵送混凝土应满足可泵性要求，必要时通过试泵确定泵送混凝土的配合比。
4、粗骨料的粒径与输送管径之比应为：泵送高度在50m以下时，对于碎石不宜大于1：3，对于卵石不宜大于1：2.5；泵送高度在50～100m时，宜在1：3～1：4范围；泵送高度在100m以上时，宜在1：4～1：5之间。接下来，为大家带来三个解决细石混凝土泵工作中出现断流现象的方法。针片状颗粒含量不宜大于10％。
以上就是预防细石混凝土泵堵塞的方法，如果遇到堵管问题不要慌张，合理的按照已有的方法进行处理，堵管现象很快就可以进行解决。
细石混凝土泵是当前很多施工方用得非常多的一种特殊机型，在南方它多半用于楼面的施工，在北方它一般用于取暖工程的施工。想要保障其寿命，日常的保养是非常重要的。那么细石混凝土泵该如何保养呢？
1、检查细石混凝土泵的液压元件，如果发现故障，在进行任何操作前检查原因并修复整个的回路。
2、润滑泵内油脂任何时候都要保证充足且清洁，润滑管路各接头不得有溢漏现象。随时检查各运转部位的润滑情况，发现有缺油的部位，要立即停机检查，防止发生意外事故。
3、需要检查并紧固连接部位的螺栓，如，各油泵吸油口、排油口与管路的联接螺栓，油泵与泵座、泵座与底板、油马达与支座的固定螺栓等等
4、检查液位计、放油螺塞、油泵、油马达的轴头及壳体接合面、油缸盖接合面、油缸活塞杆伸出部位等部位是否有泄漏。
5、当细石混凝土泵工作一段时间以后，S管、眼睛板、环都会因磨损而产生一定程度的间隙，如果间隙过大，将影响正常泵送。因此，应及时调整和更换，磨损间隙可以从清洗干净的料斗中测量。
正确恰当的保养细石混凝土泵，会极大地提升施工效率，延长泵的使用寿命，让它更好的为工厂去服务！
细石混凝土现代土木工程材料之一，它料质均匀，质量稳定，从拌合均匀到凝结硬化又有一定的时间性要求，是一种相对来说比较特殊的建筑材料，现在正是炎热的夏季，为了能让工程顺利的进行，在混凝土施工前需要注意以下事项。
1、在前场各项前期工作准备完成并已获得监理方对混凝土浇筑许可证时，前场负责人与细石混凝土拌合站生产部(调度室)及时联系，双方共同协商具体浇筑混凝土的准确时间。
2、在浇筑时间确定后前场浇筑班组应准备好浇筑混凝土的机械设备和人员的安排，确保浇筑时设备有备用，人员满员，在整个浇筑过程不会因设备故障、人员不到位而无法连续浇筑或浇筑缓慢。然后布置的时候要考虑尽量的缩短距离，为了减少在输送的时候带来的阻力，要保持布置的管道尽量少出现弯管。在人员安排上也应注意班组人员吃饭时间的安排，如吃饭需暂停浇筑应及时通知拌合站调度室暂停发料。
3、要做好对模板润湿工作，由于气温较高对模板洒水要润透，并保证长期湿润，这样可减少浇筑到作业面的细石混凝土水分过快损失而造成浇筑困难或过早凝结。但施工作业面不能有积水，更不能将水流入已浇筑混凝土的施工部位。
细石混凝土浇筑时间选在下午三点半钟以后、或夜间、或者在早上四、五点钟。上午十点—下午五点不适宜浇筑混凝土，避开高温时段浇筑也是很有必要的。
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