导致硅胶密封圈使用失效的原因分析
硅胶密封圈受力过程：硅胶密封圈一般安装在几种地方，沟槽、平面、凸槽，每个产品的安装方式不同它的受力过程也会影响产品的使用寿命和功能，所以为保证密封性能的情况下都会将此存做出预留位，把硅橡胶密封圈的不同方法以及受力程度区分开，比如平面安装能够受多多少在调配它的紧密程度，凹型与凸行动受力程度是多少，在选择尺寸的预留程度。满足上述要求的合适和常
O型机床密封圈加工厂家
导致硅胶密封圈使用失效的原因分析
硅胶密封圈受力过程：硅胶密封圈一般安装在几种地方，沟槽、平面、凸槽，每个产品的安装方式不同它的受力过程也会影响产品的使用寿命和功能，所以为保证密封性能的情况下都会将此存做出预留位，把硅橡胶密封圈的不同方法以及受力程度区分开，比如平面安装能够受多多少在调配它的紧密程度，凹型与凸行动受力程度是多少，在选择尺寸的预留程度。满足上述要求的合适和常用的材料是橡胶，因此密封环大多由橡胶材料制成。
影响硅胶O型圈产品缩水率的原因
1．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的含胶量的增大而增大
2．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化
3．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化温度的升高而增大，温度每升高10度，缩水率增加0.1%—0.2%
4．硅胶O型圈产品的缩水率随着硫化制品生料的注入量的增多而增大，当生料质量>产量5%-10%，缩水率较为稳定
5．胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率
6．胶料可塑性越好，缩水率越小；胶料硬度越高，缩水率越小（高硬度除外）
7．填充剂用量越多，缩水率越小；含胶量越高缩水率越大
8．多孔模腔的模具，中间模腔硫化制品的收缩率比边缘模腔硫化制品的收缩率要大
9．注压法硫化制品的收缩率比模压法硫化制品的收缩率要稍小
橡胶密封件的寄存 ：
(一) 在贮存密封件时,请注意以下事项：
① 没有必要时不要翻开密封件包装，不然尘埃将粘在密封件上或刮伤密封件
② 寄存在阴凉处，不要放在阳光直接照耀处，紫外线和水汽会加快橡胶和塑料蜕变和尺度改变
③ 当寄存为包装的商品时，当心不要粘上或包进杂质，按本来状况寄存。尼龙要封紧以防水份导致尺度改变
④ 请不要橡胶密封件放在接近热源的当地，比方，锅炉，炉子等，热会加快密封件老化
⑤ 不要将橡胶密封件放在接近电视和发作臭氧的当地
⑥ 不要用针，铁线，绳子悬挂密封件，不然，将会密封件变形，损坏唇口
⑦ 有时，密封件外表发作色彩改变或呈现白色粉末（起霜表象），不会影响密封件的功能
⑧ 组合密封的RAREFLON环，如下跌或受外边冲击，很简单刮伤，要格外当心处置
当我们选择密封圈时，有必要考虑下列重要的要素：
一、压力
压力的凹凸，压力循环周期改变的长短，对密封件损坏（如挤出）有很大的影响。压力越高，其它的要素对密封件的功用影响越大，如温度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之间的空地，活塞和缸头之间的空地。
二、温度
对一种密封件材料的高运用温度和低运用温度进行描绘是比较艰难的，因为这是一系列要素归纳影响的效果。关于活塞和活塞杆的工作温度都不相同，要对它们进行差异选择。
三、抵触力
密封件和密封表面的抵触力取决于许多要素：表面粗糙度，表面的特性，压力，介质，温度，密封件的材料，密封件的型式和运动速度。
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