7、极端化(大型化和微型化)
、航空、航天事业的发展和能源等基础产业装备的大型化需要大型且性能良好的数控机床的支撑。尽管柔性制造技术同样属于自动化制造系统的表现类型之一，但其在生产方式上呈现出了明显的变批量特点。而超精密加工技术和微纳米技术是21世纪的战略技术，需发展能适应微小型尺寸和微纳米加工精度的新型制造工艺和装备，所以微型机床包括微切削加工(车、铣、磨)机床、微
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7、极端化(大型化和微型化)
、航空、航天事业的发展和能源等基础产业装备的大型化需要大型且性能良好的数控机床的支撑。尽管柔性制造技术同样属于自动化制造系统的表现类型之一，但其在生产方式上呈现出了明显的变批量特点。而超精密加工技术和微纳米技术是21世纪的战略技术，需发展能适应微小型尺寸和微纳米加工精度的新型制造工艺和装备，所以微型机床包括微切削加工(车、铣、磨)机床、微电加工机床、微激光加工机床和微型压力机等的需求量正在逐渐增大。
数控机床制造业将朝着6个方向发展
4.数控编程自动化
目前CAD／CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用，是数控技术发展的新趋势。它是利用CAD绘制的零件加工图样，再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理，从而自动生成NC零件加工程序，以实现CAD与CAM的集成。数控机床发展日新月异3、功能复合化复合机床的含义是指在一台机床上实现或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工。随着CIMS技术的发展，当前又出现了CAD／CAPP／CAM集成的全自动编程方式，它与CAD／CAM系统编程的1大区别是其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与，直接从系统内的CAPP数据库获得。
5.高速度、化
速度和精度是数控机床的两个重要指标，它直接关系到加工效率和产量。目前，数控系统采用位数、频率更高的处理器，以提高系统的基本运算速度。同时，采用超大规模的集成电路和多微处理器结构，以提高系统的数据处理能力，即提高插补运算的速度和精度。机床是机械工业的基本生产设备，它的品种、质量和加工效率直接影响着其他机械产品的生产技术水平和经济效益。并采用直线电动机直接驱动机床工作台的直线伺服进给方式，其高速度和动态响应特性相当优越。采用前馈控制技术，使滞后误差大大减小，从而改善拐角切削的加工精度。
谈谈刃磨刀片的关键是什么
切纸机是印刷企业的必备设备，同时广泛应用于印刷出版业、造纸业、包装业、装饰装潢等多个行业，应用十分广泛。其为基本的功能和运用就是裁切。合理的人性化的用户界面极大地方便了非用户的使用，人们可以通过窗口和菜单进行操作，便于蓝图编程和编程、三维彩色立体动态图形显示、图形模拟、图形动态跟踪和仿1真、不同方向的视图和局部显示比例缩放功能的实现。裁切终1极执行元件就是刀片。一方面刀片的好坏以及使用是否公道直接影响裁切质量，另一方面不公道的刃磨角度和使用会严峻地破坏切纸机的精度和寿命。所以使用维护和刃磨好刀片是切纸机应用和保养的步
切纸机刀片的材质和构成
切纸机的刀片是由刀刃和刀体两部门经由高温镶焊制成。刀刃部门通常采用HSS（HIGHSPEEDSTEEL高速钢）或高硬度的铬钨锰CrWMn钢，个别采用硬质合金。刀体部门通常采用低碳钢。1刀片刀片的更换
当切纸机裁切抗力加大，裁切声音有显著变化时就说明刀片已用钝了，应当及时更换刃磨。
更换步骤：
1.当刀片在上边的位置时，封闭电源开关，休止机器运动，使机器处于停机状态，将机器置于盘车状态，盘车将刀床停在中位。该批进口激光切割机床在保修期内关键零部件出现质量问题，主要表现为激光管功率正常值，振镜头不工作等问题，经检验后确认为质量问题，由于国内无法实现免费保修，只能协调生产厂家直接退运，待维修好后再发往国内。更换刀片时，松开刀床紧固刀片的所有螺钉，将附具装刀扳手插入刀床上的六角孔中，逆时针旋转，则刀片自动落下，将附具装刀手柄的螺杆装入刀片的螺孔中，拿着装刀手柄，可将刀片从挂钩上摘下来放在附具架上，放入盒内送磨。
2.刀片的固定：首先要对新取来的刀片进行检查，检查刀片刃磨的角度和宽度，并用质地柔软的布把刀片擦净（擦刀片要从背部向刃部擦，不要对着刀刃部擦或顺着刀刃擦）。然后将附具装刀扳手拧入刃磨好或更换好的刀片螺孔中，放到附具上，推到刀床四周，将刀片抬起使刀片的中间凹槽的两孔挂在刀床伸出的钩上，取下装刀手柄，用装刀扳手插入刀床的六角孔中，顺时针旋动，刀片自动升起到固定位置。目前，世界制造技术不断兴起，超高速切削、超精密加工等技术的应用，柔性制造系统的迅速发展和计算机集成系统的不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求。拧紧刀床上固定刀片的所有螺栓。留意整个过程必需小心，不要使刀刃部碰着任何坚硬的东西。后收起各样工具，即完成刀片的固定
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