助磨剂实际加入量计算
注： L - 每分钟加入量(ml) C － 使用中的助磨剂稀释浓度
G - 磨机台时产量(t/h) ρ － 助磨剂比重(一般1.02～1.12)
M - 每吨水泥助磨剂掺入量(g)
举例：助磨剂掺加量0.1%，台时产品20t/h，助磨剂密度为1.1g/cm3，助磨剂未被稀释，即为原始浓度，
固体助磨剂供应商
助磨剂实际加入量计算
注： L - 每分钟加入量(ml) C － 使用中的助磨剂稀释浓度
G - 磨机台时产量(t/h) ρ － 助磨剂比重(一般1.02～1.12)
M - 每吨水泥助磨剂掺入量(g)
举例：助磨剂掺加量0.1%，台时产品20t/h，助磨剂密度为1.1g/cm3，助磨剂未被稀释，即为原始浓度，
台时产量为20t/h，一小时用助磨剂 20*0.1%=0.02吨=20公斤
转换为体积：助磨剂密度为1.1kg/L，一小时用助磨剂20/1.1=18.1升，转换为毫升：18.1*1000=18100毫升，
这是一小时用的助磨剂毫升数，一分钟使用助磨剂：18100/60=301.2毫升，通常所用的计量设备是1000毫升的量筒。
使用水泥助磨剂需要考虑的因素：
1.不同的原材料，选择的水泥助磨剂是不同的，而且需要的水分也是不相同的。
2.使用水泥助磨剂还需要考虑到机器的处理能力，不只是加入水泥助磨剂就可以了。
3.水泥助磨剂的成分会影响水泥的直接效果。过多不行，太少也不行。
4.不同的水泥助磨剂的成分是不同的，在使用水泥助磨剂前，我们需要进行充分的试验，进行调整比例。
目前，国内使用水泥助磨剂的水泥企业越来越多，随着原材料价格及运输费用的上涨造成水泥熟料价格的不断攀升，促使水泥企业为了追求利润而利用水泥助磨剂来降低水泥熟料，甚至要求相同的水泥强度等级降低水泥熟料10%以上。降低熟料，依靠水泥助磨剂是不够的，肯定要在助磨剂产品中复配激发剂；从确保加剂量的准确性与稳定性来说，尽量选择无沉淀、粘度相对较小的产品，避免沉淀物堵塞液泵，防止生产过程中临时停料，而停剂之后停料的情况下，助磨剂易粘、糊磨头物料而影响正常下料。但是目前相当部分的激发剂对混凝土的施工性能耐久性能不利，我认为：如果要加激发剂，也要加人能够后期激发混合材的强度并无损于混凝土耐久性的产品。
随着水泥助磨剂在生产中应用的日益增多，1995年建材研究院根据美国ASTMC456水泥工艺外加剂标准制定了我国个水泥助磨剂标准。由于当时缺乏助磨剂的使用实践，所以该标准在内容上完全与美国的一致，只是检验手段采用了我国的标准方法，标准的名称也只加了“粉磨”两个字，称为《水泥粉磨工艺外加剂》。这个标准代号为JC/T667，从1997年开始实施。目前，在我国没有使用助磨剂的水泥中，熟料含量按65%的平均比例计算，在水泥生产中通过使用助磨剂平均少用10%的熟料（6。
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