色母的分类办法常用的有以下几种：
按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分类：如打针色母、吹塑色母、纺丝色母等
采用色母粒着色时，一般是一种色用于一种特定颜色的塑料制品着色，当从事多品种，小批量塑料制品时，库存的着色剂的品种必然很多，而且一半塑料制品生产厂家（除个别之外），均从色母料
管材色母粒定制
色母的分类办法常用的有以下几种：
按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分类：如打针色母、吹塑色母、纺丝色母等
采用色母粒着色时，一般是一种色用于一种特定颜色的塑料制品着色，当从事多品种，小批量塑料制品时，库存的着色剂的品种必然很多，而且一半塑料制品生产厂家（除个别之外），均从色母料生产厂家购入色母粒，除通用色母粒之外，各种色母粒（包括特定颜色的色母粒），均需达到一定的订货量，才能委托色母粒厂商组织生产。
片材色母粒的添加能够得到不一样的色调，但色母粒的挑选十分关键，假如片材出現云雾缭绕状、竖向有条纹、片材内有条纹，清除原料及加工工艺要素，关键是色母粒采用不科学。
色母上色仅适用热固性塑料的上色色母制取全过程中，一般选用被上色环氧树脂为质粒载体，因为热固性塑料环氧树脂遇热之后产生放热反应而化学交联，丧失熔化特性，因而不适合用以制做色母的质粒载体，迄今并未见热固性塑料用色母以及运用报导。厚胜梳理出示
色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉着色：把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。
功能母粒的颜料选择
不同功能色母粒,在选用颜料时,性能也不同,下面就分别介绍下,功能母粒如何选择颜料:
耐热母粒所选用的颜料,基本的要求经得起聚纤维生产过程中的温度,保持其性能的稳定.耐温温度一般要求为270~280℃以上.
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