1、首先根据烘干工艺的不同要求，物料在褐煤烘干机体内所形成的物理化学反映跟随着时间的不同会有不同的变化，因此这就需要传动装置能够根据需求进行无级调整，大多数情况下，调整范围在1：3到1：4范围内。
2、在传动过程中，要求平稳运行，并且在运转时筒体不能振动，这就需要设备零件在加工上需要有一定的精度，并且电机需要有一定平滑可调速性，进而达到平稳的改变褐煤烘干机转速
土豆片烘干机
1、首先根据烘干工艺的不同要求，物料在褐煤烘干机体内所形成的物理化学反映跟随着时间的不同会有不同的变化，因此这就需要传动装置能够根据需求进行无级调整，大多数情况下，调整范围在1：3到1：4范围内。
2、在传动过程中，要求平稳运行，并且在运转时筒体不能振动，这就需要设备零件在加工上需要有一定的精度，并且电机需要有一定平滑可调速性，进而达到平稳的改变褐煤烘干机转速的目的。
3、很多时候，褐煤烘干机都在满载的条件下开启，这个时候托轮轴与轴瓦之间的摩擦阻力比较大，可克服烘干设备物料的惯性，当设备运转后，就会在托轮轴承内部形成油膜，这样摩擦力才能够下降到比较正常的负荷值，通常情况下都有特别规定。
4、一般来说，褐煤烘干设备的转速比较慢，但在大速比的情况下，需设计出即又简单的减速装置，这也是将来传动装置的主要发展方向。
粮食烘干机活动轮与底座的联接技术要求如下：
底座与托轮是烘干机的主要零部件，烘干机设备的安装实际上就是零部件的组装。那么在安装烘干机时，对于底座与托轮有什么技术要求呢
1.托轮底座标高偏差不得大于±2mm。
2.托轮底座十字中心线和设计位置的中心线(或中心标板)偏差不得大于±2mm，但两底纵向中心线必须在同一直线上，其偏差确大于±0.5mm。
3.两组托轮的标高偏差不得大于0.5mm，同组两个托轮的标高必须一致，偏差不大于0.05mm。
4.两组托轮的横向中心蝙差不得大于±2mm。
5.托轮的斜度应按图纸规定，其偏差不得大于±0.1mm/m。
6.托轮与轴瓦接触面形成角为60-75度，轴瓦接触点应为1-2点/cm2.托轮轴上下窜动量按设计规定，一般偏差为1mm。
烘后粮水分不均匀度是指烘后粮中高水分与低水分之差。
产生原因有:
1.进粮食烘干机原粮水分没有控制好，高水分粮与低水分粮之间水分差异过大。
2.遭粮食烘干机烘干过程中，排粮速度、 热风温度、气候条件、烘干机结构形式的变化影响。
3.粮食烘干机塔体内发生堵塞造成烘后粮排出塔体速度不同，从而造成水分不均匀度过大。
切实把好原粮收购的验水环节，将不同水分粮食按水分差，分堆存放，一般水分差控制在0.3-0,5 % 。据进粮食烘干机机粮情况及气候条件的变化，及时调节排粮速度或热风温度。硬在烘干过程中经 常观察排粮状态是否稳定，如果发现排粮速度差异大时，要及时清塔。如果要用粮食烘干机烘干牧草籽，应把热风温度控制在40-60度。正常生产过程中，要求定期清塔。
一般来说，烘干机如果风机反转或风机负载太大而转速过慢，都将影响热风循环不畅通。当风机反转时，可将风机的电 源任意两相倒换；当风机转速过慢时，应从三个方面进行检查：
1.电气方面电源电压是否正常，有无缺相或绕组断路现象。
2.机械方面有无扫膛、振动、轴承过热、损坏、风叶松动擦箱壳等故障。可针对具体情况进行排除。 再次检测固态继电器和加热器有否局部断路。
3.加热器的局部断路，也将使加热不能全部工作，造成加热过程过于缓慢。维修或更换加热器。将故障问题完全处理好。闭合循环烘箱空气开关，按照该烘箱的操作说明书运行其程序，经过2．5h的升温后，烘箱到达设定温度，时间继电器开始计时，烘箱进入断续加热的保 温灭菌阶段。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。保温1h后烘箱开始冷却降温，2.3h后整个干燥灭菌周期程序运行结束，完全满足该烘箱提供的技术参数要求和工艺参数要求。
（作者： 来源：）
