接到冲压件订单主要步骤是：
1.五金冲压件工作表分析
收到客户提供的五金冲压件图纸后，首先要向客户确认产品的数量和具体的尺寸公差要求，然后决定使用什么工艺生产。确定生产工艺后，应设计合理的排放方式，z大限度地减少废物。
2.制定五金冲压件的加工方案
分析五金冲压件图纸后，需要制定整个加工方案，部分五金冲压产品不仅包括冲压工艺，还包括其他加工工艺。
定制五金冲压件
接到冲压件订单主要步骤是：
1.五金冲压件工作表分析
收到客户提供的五金冲压件图纸后，首先要向客户确认产品的数量和具体的尺寸公差要求，然后决定使用什么工艺生产。确定生产工艺后，应设计合理的排放方式，z大限度地减少废物。
2.制定五金冲压件的加工方案
分析五金冲压件图纸后，需要制定整个加工方案，部分五金冲压产品不仅包括冲压工艺，还包括其他加工工艺。
3.决定加工过程的数量和外形
大部分冲压件加工需要多道工序。要设计合理的工程数量。工序数量减少意味着产品成本减少。确定加工过程的数量后，应了解每个过程后产品的形状和大小，并确定产品毛坯的尺寸形状。
4冲压模具设计
设计冲压模具时要注意确保模具的可操作性和安全性。脆弱的零部件也设计为可拆卸性，便于今后维护。
5.选择适当的冲压
根据五金冲压件的外形规格和厚度计算所需的冲压压力，冲压压力机的台面大小也要考虑到产品。
有经验的五金冲压厂家如何处理公差？
处理宽容就像跳舞。如果你把你的搭档抱得太紧，他/她就不能动，但如果你不带头，舞蹈就会崩溃。在制造过程中，如果规格太紧，生产就会受阻，但没有适当的公差，产品可能无法使用。需要在必要的规格和合理的公差差异之间取得平衡。
一些公差规格可以协商。例如，可以说服客户在不影响产品整体功能的表单元素上“给予”。基于锐角、九十度角或其他一些不能转化为“真实世界”冲压的设计理念的公差也是不必要的。
精密五金加工厂家加工精度变差的原因
精密五金加工厂家的加工精度几乎决定了产品的质量，越是精密的五金零件其精度要求也会越高，那么为什么精密五金加工厂家有时候加工精度变差呢下面是富阳中瑞电子元件厂为大家做的解答：
一个因素是零件本身的加工精度差，一般来说如果在安装的时候，轴间的动态误差没有调整好，亦或者是因为轴传动链因为磨损产生变化都会影响零件的精度。一般来说这种类型的误差导致的精度偏差可以重新调整补偿量解决。而误差如果太大甚至如果产生报警的话，有必要对伺服电机进行检查，观察其转速是否过高。
第二个因素是精密五金加工厂家机床在运行时超调也会影响加工精度，有可能是因为加减速时间过短，适当的延长变化时间，当然了也极有可能是因为丝杠与伺服电机的链接产生松动。
第三个因素是因为两轴联动产生的圆度超差，机械未调整好形成圆的轴向变形，轴的丝杠间隙补偿不对或者是轴定位发生偏移，都可能会对精密零件的精度产生影响。
精密冲压加工的常见问题
五金冲压加工常见的问题包括：精密冲压件的变形、毛刺等；弯曲件的裂口、翘曲、表面擦伤、角变形等；拉深件的凸缘皱折、拉深壁起皱、拉深壁损伤、拉裂等；翻边裂纹、胀形不匀等。
常见问题的解决方法：模具设计要有合理的凸凹模间隙值、圆角半径和加工精度等。设计弯曲模时，要采取有效措施减小回弹，并在模具上减去回弹量；设计合理的圆角，防止弯裂。拉深时采用压边圈防止起皱，且压力要适中；用适当润滑减小拉深阻力，以防止模具黏着或使工件拉穿；使用符合工艺要求的冲压油。
（作者： 来源：）
