化肥颗粒气力吸料机
气力输送是以压缩气源为输送动力,将粉状物料在密闭容器中从一端输送到另外一端。气力输送所应用的行业非常广泛,如电厂的煤粉、粉煤灰和炉底渣,化工行业的化工原料,建筑行业的水泥和石灰,食品卫生等行业的各种粉料或颗粒物料等。而各种阀门的合理选用在气力输送中是至关重要的。
化肥颗粒气力吸料机主要包括气力输送料封泵，气力提升泵，喷射输送泵等一系列输送设备，
化肥颗粒气力吸料机
化肥颗粒气力吸料机
气力输送是以压缩气源为输送动力,将粉状物料在密闭容器中从一端输送到另外一端。气力输送所应用的行业非常广泛,如电厂的煤粉、粉煤灰和炉底渣,化工行业的化工原料,建筑行业的水泥和石灰,食品卫生等行业的各种粉料或颗粒物料等。而各种阀门的合理选用在气力输送中是至关重要的。
化肥颗粒气力吸料机主要包括气力输送料封泵，气力提升泵，喷射输送泵等一系列输送设备，根据各类产品的功率、输送效率不同又分为数十个型号的不同产品公司生产气力输送设备达30多年之久，型号多产品全，在整套设备上的选择也可多样化。那么如何进行整套设备的配置呢？常用的又料封泵或者喷射泵，又有什么不同？下面有小编为您分析解答：
料封泵的原理是利用气流射流作用，使空气带动灰粒把灰送到灰库。而喷射泵是利用气流压差原理与喷射流技术，流态化技术相结合来进行输送。这种情况要选择合适的，根据厂矿自身情况，需要输送粉体物料的数量来决定选择何种型号的化肥颗粒气力吸料机。其次要根据厂家的产地要求，设备能耗要求，环保要求等指标来选择。
化肥颗粒气力吸料机选购要从以下几方面考虑：
·性能与成本
设备的性能与其成本密切相关，性能越好其成本必然愈高，其销售价格必然升高。厂家应在保证设备良好性能的前提下，降低成本，以满足不同消费者的生产需要。
·能量消耗
吸粮机的能源取自电机或柴油机，对于使用单位而言，若库区配有高功率的电缆，应尽可能选用电机类；若没有配高功率电缆的用户，则可选柴油机类。
·设备寿命
使用寿命是考察设备价值的一项重要因素。
·灰尘控制
灰尘控制的好坏是选择吸粮机的一个重要指标。灰尘控制不好对环境造成污染，危及操作者的身体健康，过多的灰尘进入罗茨风机，易造成叶轮磨损，将直接影响风机的使用寿命。因此，除尘过滤系统是关键。
·风机选择
风机是化肥颗粒气力吸料机的关键部件，风机的设计、选择直接影响到吸粮机的性能。目前，风机的选用主要是涡流风机和罗茨风机两种。涡流风机的性能是低风压高风量，在粮食的输送过程中，1风速较高，粮食对管壁的撞击力较大，由此而产生的问题是粮食的破损增加率较高，同时必须增加管道的壁厚和管径。罗茨风机的性能是高压力低风量，在输送作业时，风速较低，粮粒对管壁的撞击小，输送粮食的浓度比高，降低了粮食的破损增加率，还可以减小管道的壁厚和管径，减轻操作者的劳动强度。
·灵活性与产量
吸粮机的灵活性与其使用性能密切相关，如管道配备多用软管，可增加吸粮机的灵活性，其产量和效率必然受到影响。反之则要损失一定灵活性。不管是厂家还是使用单位均要在两者之间寻求平衡点。
·粮食破损
粮食破损情况是粮食定等的重要指标，破损粒的多少直接影响到粮食储运的经济效益和食用。
·应用范围
化肥颗粒气力吸料机不仅仅可以用于码头卸船、房式仓出库、浅圆仓的入仓作业，还可用于清仓、吸除局部发热粮，以及在输送中对物料进行清理、除尘等。
化肥颗粒气力吸料机是利用具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法。目前，气力输送已广泛应用于铸造、化工、冶金、建筑材料(如水泥)、粮食加工和储存、造船、机器制造及交通运输等方面。
气力输送的优点有哪些：
1.输送物料可以散装，操作，包装和装卸费用低。
2.设备简单，占地面积小，可以充分利用空间，设备的投资和维修费用少。
3.输送量范围较大，需要的操作人员少，还可以实现无人操作和管理自动化。因此，需要的人工费用少。
4.输送管能灵活地布置，从而使工厂设备的配置合理化。
5.输送物料不受气候和管道周围环境条件的限制，生产车间的布置也比较容易。
6.能够避免物料受潮、污损或混人其他杂物，可以保证输送物料的质量。
7.在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混和、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘和其他化学反应。
8.可以进行由若干集中点送往某一集中点，或由某一集中点分散送往若干集中点的远距离操作。
9.对于化学性能不稳定的物料，可以采用惰性气体输送。
然而，与其他输送方式(如机械输送)相比，其缺点是动力消耗大。稀相化肥颗粒气力吸料机的动力消耗率为斗式提升机的2-4倍，为带式输送机的10~40倍。而且，输送距离越近，这种现象越明显。新发展起来的密相栓流气力输送方式，已经克服了上述功率消耗大的缺点。
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