热沉钨钼科技(东莞)有限公司生产销售:氧化铝铜,氧化铝铜棒,氧化铝铜板,氧化铝铜带,氧化铝铜电极,c15760铜棒,c15760铜板,c15760氧化铝铜,弥散铜,弥散铜棒,弥散铜板,弥散铜带,弥散铜合金,弥散强化铜合金,弥散强化铜,电阻焊电极材料等。铬锆铜电极的软化温度较低(约为550℃),远电极点焊时的表面温度。
弥散强化铜的性能不仅与弥散相的本征特性有关,更重要
弥散铜加工
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弥散强化铜的性能不仅与弥散相的本征特性有关,更重要的是还受弥散质点的尺寸、间距和界面情况的影响,而界面结合的质量在很大程度上取决于制备方法和工艺条件。
热沉钨钼科技(东莞)有限公司生产销售:氧化铝铜,氧化铝铜棒,氧化铝铜板,氧化铝铜带,氧化铝铜电极,c15760铜棒,c15760铜板,c15760氧化铝铜,弥散铜,弥散铜棒,弥散铜板,弥散铜带,弥散铜合金,弥散强化铜合金,弥散强化铜,电阻焊电极材料等。原位制备的弥散强化铜合金与非原位制备的弥散强化铜合金的性能比较如图1所示()。
弥散强化铜的质量与弥散相的本征特性有关,特别是弥散相的尺寸、粒子间距和界面结合情况。而后者与制备方法息息相关(2)。制备方法包括非原位方法(强制外加法)和原位合成方法。其中原位复合法是在金属基体内部发生化学反应原位合成强化相,与直接添加强化相粒子制取金属基复合材料相比具有如下优点:①强化相与基体间界面清洁;由于镀层(锌、铅、镍、锡等)钢板具有很强的抗腐蚀性,使其在工业产品(五金,汽车,电池,仪器仪表)领域中被广泛采用,在焊接设备选择上,通常采用电阻焊点焊,但在焊接时经常出现焊点发黄,电极头与焊接的金属粘附严重。@强化相粒子更加细小且分布更加均匀。因此,原位合成比非原位合成的弥散铜有着的优势,制备的性能更高。原位制备的弥散强化铜合金与非原位制备的弥散强化铜合金的性能比较如图1所示()。无论硬度随退火温度的变化曲线还是抗拉强度随变形量的变化曲线,原位制备方法制备的材料性能优于非原位方法。
氧化铝铜又称为弥散铜,该材料具有高强度、高硬度、高导电性及高软化温度的性能。氧化铝铜采用粉末冶金技术生产,是将一定数量的氧化和铜粉混合——压制——烧结——机加工制成。具有高强度、高导电性、耐热、损及高软化温度的性能。
氧化铝铜的性能来源于加入的氧化铝,氧化铝颗粒的尺寸小,颗粒间距小均衡,氧化铝铜的热稳定性好,在接近熔点的温度下仍然能保持原来的粒度和颗粒间距。
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