换热器温度、压力高走管程可降低对壳程材质的要求换热器在选择管壳程介质时，应抓住主要矛盾，以确定某些介质走管程或走壳程。应按介质性质、温度或压力、允许压力降、结垢以及提高换热器传热系数等条件综合考虑。(1)有腐蚀、有毒性、温度或压力很高的介质，还有很易结垢的介质均应走管程，主要是由于：有腐蚀性介质的换热器壳程，管壳程材质均会遭受腐蚀，因此一般腐蚀的介质走管程，可以降低对壳程材
V型风冷冷凝器供货商
换热器温度、压力高走管程可降低对壳程材质的要求
换热器在选择管壳程介质时，应抓住主要矛盾，以确定某些介质走管程或走壳程。应按介质性质、温度或压力、允许压力降、结垢以及提高换热器传热系数等条件综合考虑。
(1)有腐蚀、有毒性、温度或压力很高的介质，还有很易结垢的介质均应走管程，主要是由于：有腐蚀性介质的换热器壳程，管壳程材质均会遭受腐蚀，因此一般腐蚀的介质走管程，可以降低对壳程材质的要求;有毒介质走管程减少泄漏机会；换热器温度、压力高走管程可降低对壳程材质的要求，且积垢在管程容易清扫。
(2)有利于提高换热器总传热系数和充分地利用压降。流体在壳程流道截面和方向都在不断变化且可设置折流扳，容易达到湍流，Re>100即达湍流，而管程Re>10000才是湍流，因而把黏度高或流量小即Re较低的流体选在壳程；反之，如果在换热器管程能达到湍流条件，则安排它走管程就比较合理，从压力降角度来选择，也是Re小的走壳程有利。
(3)根据换热器两侧膜传热系数大小来定。如相差很大，可将膜传热系数小的走壳程，以便采用管外强化传热设施，如螺纹管或翅片管。
一个的螺旋板换热器是具有非常良好的传热效果
螺旋板式换热器是如今诸多行业领域中所普遍使用的一种新型科技制品，具有特殊的热传递的性能。一个的螺旋板换热器是具有非常良好的传热效果，它能够具体表现如下：
1.传热面积，传热面积的大小是直接反应螺旋板换热器的好坏的标准，传热管主要采用螺旋式的设计，为了其能够更好的接触到其他物体，接触面积越广，传热量就越大。
2.传热效率，传热效率一直是螺旋板换热器类型换热器生产厂家与企业所研发的焦点，一方面要保证传热的速度，另一方面要保证接受热量的物体能够尽可能的全部接受到热量。
3.流量的大小，传热管的数量越多，需要使用的有野流畅的面积就要越小，就能很好的预防压力损耗，所以选择一个传热器内管道的大小可以很好的控制流量，避免造成其他不必要的损伤。
4.良好的传热管，螺旋板换热器采用的导热技术，所需要非常好的材料与构建去维持，能够保证整个传热过程的热损伤降到低，为了更合适的散热效果，选择一个良好的传热管构件是重要的一部。
热交换器的优势有哪些
换热器的优势有哪些：1、传热，液体在热交换器中做螺旋流动性，从而构成的向心力提升了液体的渗流水平。除此之外，在安全通道中的定距柱也毁坏了附面层而构成涡旋。2、两液体倒流和低温传热，二种液体在很长的螺旋安全通道内可展开倒流的热交换。当两液体的进出口贸易溫度一守时，倒流的大都均值温差要比并流、错流或折流时的大，因而企业总面积的传发热量也大。3、不容易积垢，液体在热交换器中走的是多通道，因而不容易积垢。4、结构紧凑、无需管件、出产制造简单，热交换器是用金属片出产的，因而沒有管板、官箱等不起热交换成效的构件，出产制造时机械加工制造量少，低成本。
换热器是一种单独的设备,如氨合成塔内的热交换器
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。换热器还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。
（作者： 来源：）
