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其生产能力主要用于干粉压制、皮江法炼镁工艺中的球团料。经过多年的工业使用和发展,与其他同类产品相比,矿粉压球机具有球出率高、耗电量小、结构紧凑,便于维修和调试等明显的优点,对皮江法炼镁工艺来说,无疑是一种较为理想的关键设备。为了满足成型物料的要求,给压螺旋采用电磁调速电机,调速方式为手控式,用户可根据给压球的形状,适当改变
碳素石墨压球机效率
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其生产能力主要用于干粉压制、皮江法炼镁工艺中的球团料。经过多年的工业使用和发展,与其他同类产品相比,矿粉压球机具有球出率高、耗电量小、结构紧凑,便于维修和调试等明显的优点,对皮江法炼镁工艺来说,无疑是一种较为理想的关键设备。为了满足成型物料的要求,给压螺旋采用电磁调速电机,调速方式为手控式,用户可根据给压球的形状,适当改变给压球的转速,使给压球达到较高的成球率和更大的生产能力,给压物料通过筛分机,筛上合格的球团进行包装,筛下的球团可与新料混合后送回仓。
型煤压球机传动系统主要用于输送动力,通过皮带轮、圆柱齿轮减速器,由连杆联轴器输送到主轴。输送过程中,由于型煤压球机电磁调速电机的恒矩特性,当螺旋送料器的输送压力等于主送料量时,可保持输送压力不变,使球团质量稳定。如果原料量太大,电荷就会过载,如果原料量太小,就不会形成球状。压球机主轴和被动轴通过开式齿轮保证了同步运转。无源轴承座的后面设有液压装置。液力保护器由液压泵将高压油注入液压缸,从而引起活塞的轴向位移。为满足生产压力要求,活塞杆的前接头顶在轴承座上。
据分析,一般压球机不能完全压缩煤颗粒,除了原料粉煤的粒度,粘结剂的水分和水分等,还有两个原因:
当粉煤被压迫时,煤颗粒的内部摩擦面临着这种情况,这阻碍了煤颗粒的运动和接近。 也就是说,在外力的作用下,粉煤的形状不规则,粒径不均匀,并且在颗粒的接触面和点上存在摩擦力。 产生大颗粒以影响颗粒的滑动,使得颗粒之间的剩余空间不能终填充.
压球机是以前多次提到的煤颗粒弹性屏障。 基于这种分析,出现了一种新的概念,即粉煤受到高压,煤颗粒彼此紧密接触,然后煤颗粒被扭曲。 由于煤颗粒已经紧密接触然后扭曲,因此在煤颗粒的表面上发生适当的剪切变形。 这种剪切变形称为剪切变形。 在压制然后加捻之后,可以实现煤颗粒的剪切变形。
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