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这一运动可以用以下几种方式解释：在电结构上，一种分子被称为无极性电介质，另一种分子被称为有极性电介质。一般而言，它们都呈无规则排列，如果将其置于交变电场中，这些介质的极性分子取向也会随电场的极性发生变化，称为极化。外电场越强，极化作用越强，外加电场极性变化越快，极化速度越快，分子热运动的强度越大，与邻近分子的摩擦也越大。

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这样就完成了电磁能向热能的转化，当被加热物质置于微波场中时，其极性分子就会随微波频率而以每秒数十亿次的高频率来回摆动、摩擦，所产生的热量足以使物料在短时间内达到热干的目的。在 lmm一 lm，即300-300000 MHz的频率范围内，微波指的是波长。微波炉干燥是利用高频磁场改变方向，使极性分子产生运动和摩擦，从而产生热量。它的原则见图1。与传统的干燥方法不同，微波干燥是将物体自身转化为发热体，其热传导方向与水的扩散方向相同。微波炉真空干燥装置2KW-100KW飞机研制了一套微波真空干燥设备。为我国国民经济诸多领域和科学研究部门提供了一种现代化的高科技烘干设备。

MD-HAD结合了 MD和 HAD两种优点，可以克服营养成分流失严重、干燥不均匀、干燥能耗大的缺点，还可以穿透物料对整体进行加热，缩短干燥时间，提高干燥效率，既能达到干燥的目的，又能保证外观和内在，降低干燥成本，而且MD-HAD产量高于单一 HAD产品。Zehra等研究发现，与单用 HAD单方干燥法相比，豆角粉干燥能耗可降低50%；用MD-HAD干燥法干燥时间可减少57.6%，干燥能耗降低12%;MD-HAD对甘蓝型抗坏血酸的吸附率比单用 HAD干燥法降低13.50%，总多酚、总黄酮分别下降19.28%和13.87%。由于微波辐射具有穿透性，因此微波辐射有利于提取营养物质，而微波-热风联合干燥制品微观结构出现了空洞，呈均匀蜂窝状结构，并与干燥速度快、干燥时间短有关。与 HAD等相比，刘小丹等采用微波、高温、低温热风联合干燥干燥法干燥速度更快，(联合干燥时间22.4 h，热风干燥时间28 h)，能耗低[联合干燥能耗为26.32 g/(kW· h)、热风干燥能耗为30.80 g/(kW· h)、热风干燥能耗为30.80g/(kW· h)]，与 Xu等研究结果相似。表格2表明MD-HAD对各物料干燥时间、干燥耗能及物料的影响。

，发现两种干燥方法对枸杞的杀菌效果有显著差异，联合干燥法的杀菌率为91.26%，而传统干法为82.25%。采用热空气温度60℃、转化点含水率20%、微波功率119 W联合干燥玉米对霉菌有明显的抑制作用，与传统的 HAD能耗相比，降低50.6%。2.2微波热泵联合干燥HPD由于操作简便、干燥、卫生安全、无污染等特点，在食品中得到了广泛的应用。

想了解微波干燥机价格等相关信息，可以来电咨询广州市凯棱工业用微波设备有限公司海产品微波干燥机价格后来经过多次试验后得到的结果是：“理想很丰满，现实很骨感”。实际上生产上没有多少优点，缺点却是一大把。是负载问题，因为喷头将药液喷到带子上只有很薄的一层，物料太少，很难控制微波能量的供给，干燥效果不好。第二，该装置在使用过程中还发现，在对某些糖类药液进行干燥时，干燥困难。药剂或将喷头堵塞，难于喷出，或者是粘在胶带上难于出料；遇到更换品种或设备故障时，光拆解清洗设备就要花费数天，数吨水就用不了了。更为重要的是：这类设备的传送带材料大多是在玻璃纤维上涂上聚四氟乙稀(又称特氟龙)。长时间使用时，聚四氟乙稀和玻璃纤维会慢慢脱落，有直接污染药品的危险。因此目前还没有将这种设备推向市场。

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微波炉真空灭菌：这也是近几年引进的一种新技术，其操作过程与传统的湿热灭菌柜有些相似，但不需要外部蒸汽。该方法是在固定的容器内，用微波能量加热容器内的物料，产生一种高温蒸汽(湿热杀菌)。本装置使用方便、简单、，不需外接蒸汽，因此非常节能、环保。已有生产厂家对该设备进行了相应的改造，将微波真空干燥技术与微波杀菌技术结合，使其不仅具有干燥浸膏功能，而且能杀菌药粉、饮片。尤其对生药粉和饮片的含水量要求不高，可同时干燥和杀菌。杀菌后的真空系统自动排湿干燥至设定的