承德大粪有机肥生产线来电咨询 三亿农业有机肥设备

鸡粪有机肥生产线设备多少钱,重要的是按产量区分,分为大中小型，小型鸡粪有机肥生产线投资小回报快，一般整套设备10万左右就可以。如果是大型的鸡粪有机肥生产线设备投资会更高从十几万到上百万。具体选择要根据需求情况来看。下面我们看一下鸡粪有机肥的加工流程。

鸡粪有机肥生产线设备

鸡粪原料发酵：

用鸡粪生产有机肥，建议采用好氧发酵处理，可以用发酵剂发酵，这样对农作物更好。鸡粪与秸秆、锯末和蘑菇渣按适当比例混合(粪便占80-90%，其他占10-20%)。在1吨物料(约2.5吨新鲜物料)中加入1公斤肥料发酵剂，用1公斤肥料发酵剂和5公斤米糠(或麦麸、玉米粉等代用品)稀释，然后均匀分散到物料堆中。发酵过程中注意适当供氧和翻堆，温度控制在55-65℃。发酵物料的水分含量应控制在60 ~ 65%。

调节物料水分的方法:发酵鸡粪和其他禽畜粪便的水分含量应控制在40 ~ 65%。水分判断:用手抓一把鸡粪，在手指上看到水印，但不要滴水。水分少发酵慢，水分多通风差，因此，必须掌握好水分。如果含水量太高，可以加入稻草、锯末、蘑菇渣和干土粉。判断水分是否合适的方法:握紧一把材料，手指上有水印，但不要滴下，落地时会散开。整个发酵过程通常需要5-7天来完成完全除臭、发酵分解、杀虫杀菌等。

鸡粪有机肥造粒：

完成发酵过程并充分发酵分解的有机物料进入混合搅拌系统。混合搅拌前，将氮、磷、钾等微量元素按配方加入混合搅拌系统，混合物料输送至圆盘造粒系统。造粒后，它们进入烘干冷却系统，在室温下对材料进行筛选。符合要求的颗粒进入涂膜机开始包装。不符合要求的颗粒被粉碎机粉碎，然后返回圆盘造粒。经过上述程序，畜禽粪便就可以生产成颗粒有机肥，并进入销售市场直接销售。

挤压造粒有机肥生产线的工艺特点

一、采用挤压造粒、抛光整型新工艺可生产"圆球型"纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥。工艺流程短，运行费用低，生产的有机肥颗粒均匀圆整、表面光滑、抗压强度高，流动性好，微生物菌成活率>90%，成 粒 率85-95%，颗粒直径3.5-4 mm。 二、挤压造粒、抛光整型新工艺具有较强的原料适应性，可圆盘或转鼓等传统造粒工艺难以解决的关键性技术难题: 1、经发酵后的有机物料不需进行前期烘干、粉碎处理即可直接用于造粒。圆盘或转鼓等传统造粒工艺对原料细度要求较高，即80%以上的物料细度应达到80目以上，因此需对其进行粉碎处理，由于发酵后的有机物料含水分较高，粉碎前需水分烘干至13% 以下才能满足粉碎条件，设备投资大，运行费用高。 2、可使有机物料的添加量提高到95%以上。圆盘或转鼓等传统造粒工艺在使用80目以上的有机物料并添加粘结剂的情况下，其有机原料的大加入量在30-40% 之间，因此，要生产高含量或纯有机物的圆球型有机肥料，采取传统的造粒工艺是无法实现的。 有机肥设备生产线用的鸡粪为什么要发酵？ 鸡粪中含有大量的微生物有害病菌，不能直接施用，一定要进行深度高温发酵。一定发酵的目的主要是两个，一是杀灭有害病菌，一是将未充分消化的物质进行有机质化，增加实际有机质的含量。 发酵主要是在发酵池中进行，即将鸡粪堆积在发本酵中，好的同时添加适量的发酵，仍后用农用地膜进行膜覆盖，通常发酵的时间为10-20天。 经过深度发本酵后的鸡粪，进行烘干，粉碎。粉碎后的鸡粪即可直接施用，但还只是称之传统的农家肥，尚不能