强夯法，又称动力固结法，是用起重机或起重机配龙门架，将夯锤起吊到一定高度后，自由落下，对地基土反复施加冲击能量，使土中出现冲击波和冲击应力，破事土地空隙减小，土颗粒重新排列，在夯击点周围产生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和气体逸出，是土颗粒重新排列，经压密达到固结，从而提高地基承载力，降低其压缩性的一种有效地基加固方法，也是我国目前为常用和经济的深层地基处理方法之一。
强夯地基施工工艺
强夯法，又称动力固结法，是用起重机或起重机配龙门架，将夯锤起吊到一定高度后，自由落下，对地基土反复施加冲击能量，使土中出现冲击波和冲击应力，破事土地空隙减小，土颗粒重新排列，在夯击点周围产生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和气体逸出，是土颗粒重新排列，经压密达到固结，从而提高地基承载力，降低其压缩性的一种有效地基加固方法，也是我国目前为常用和经济的深层地基处理方法之一。
强夯施工技术起源于古老的夯实方法，是重锤夯实法的基础上发展起来的，但又是在原理、加固效果、适用范围和施工工艺与重锤夯实法迥然不同的一项近代地基处理新技术。由于强夯法处理地基设备简单、原理直观、适用范围广泛，而且加固速度快，效果好，投资省，是当前较经济简便的地基加固方法之一。
砂土液化问题一直是岩土工程中地基处理的重要内容，传统做法多采用挤密碎石桩工艺，处理费用大，周期长，且一般砂土液化厚度为地表以下7-9m，若采用桩基，液化时，该范围内的桩身不能提供摩阻力，即有7-9m桩长是白白打入地下，其浪费巨大；如果采用挤密碎石桩复合地基工艺，可基本消除液化，但地基承载力并不高，对于高重设备和承载力要求较高的建（构）筑物，还需再打入一定数量的灌注桩，从而导致费用过高、周期过长；如能采用强夯工艺取代挤密碎石桩符合地基工艺，其消除液化功能与挤密碎石桩相当甚至更高，且地基承载力基本上可以满足一般设计要求，对于特别重要的建（构）筑物当需要打入一定数量的灌注桩时，其7-9m长度范围内的摩阻力在时可充分发挥作用，故工程桩数量和桩长均可大大减少，且强夯工艺本身比及碎石桩等工艺造价大幅下降，施工周期也大幅缩短。
强夯工艺消除砂土液化在一定深度范围内是有效的、成功的。其效果主要取决于地下水位，当地下水位过高时（一般3m以内），强夯时将导致孔隙水从地表溢出，甚至出现局部液化，而砂土中若夹杂有粉土层时，连续强夯不仅会使施工机具行走困难，而且会降低加固效果。因此，对于地下水位过高的可液化砂土场地可结合强夯使场地地坪下降，综合考虑在地表铺设一层厚的粗颗粒填土或降低地下水两种预处理方案。
强夯地基，是指将十几吨至上百吨的重锤，从几米至几十米的高处自由落下，对土体进行动力夯击,使土发生强制压密而削减其压缩性、进步强度。这种加固办法首要适用于颗粒粒径大于0.05mm的粗颗粒土,如砂土、碎石土、山皮土、粉煤灰、杂填土、回填土、低饱满度的粉土、粘性土、微胀大土和湿陷性黄土，对饱满的粉土和粘性土无显着加固效果。
强夯法指的是为进步脆弱地基的承载力，用重锤自必定高度下落夯击土层使地基敏捷固结的办法。其又称动力固结法，使用起吊设备，将10～40吨的重锤提升至10～40米高处使其自在下落，依托强壮的夯击能和冲击波效果夯实土层。强夯法首要用于砂性土、非饱满粘性土与杂填土地基。对非饱满的粘性土地基，一般选用接连夯击或分遍间歇夯击的办法；并依据工程需求经过现场实验以确认夯实次数和有用夯实深度。现有经历标明：在100～200吨米夯实能量下，一般可获得3～6米的有用夯实深度。
强夯法处理地基适用土质规模广，加固效果显著，可获得较高的承载力，一般地基强度可进步2～5倍；压缩性可下降2～10倍，加固影响深度可达6～10m；工效高，施工速度快（一般设备每月可加固5000～10000m地基），较换上回填和桩基可缩短工期一半；节约加固原材料；施工费用低，节约出资，比换土回填节约50%费用，与预制桩加固地基比较，可节约出资50%～70%等。
地基强夯的施工流程简单，所用到的机具器械较少，对企业带来了非常实在的经济效益和社会效益。但当天气情况糟糕的情况下，除了执行强夯施工方案的基本操作外，还需要特别注重当中的一些具体细节的处理措施，要严格防止和控制各种意想不到的状况，只有做到安全防控，地基强夯工程的质量效果和施工进度才会得到强有力地保障。
强夯施工在夯击之前的一些基础准备工作做完后，就可以部署夯中的各项任务了，一般来说都是按照地基强夯工程的标准步骤进行施工操作。但是有一些特殊的情况强夯公司要特别注意，首先简单盘点一下是哪些情况。
遇到阴雨连绵的天气时，由于雨水会积蓄到夯坑内部或者是夯击过后的施工现场场地，那么就必须立刻清除，让水分尽掉才能施工。另外要使用推土机来压实被地基土体所填充的夯坑，而且需比附近地面高出一部分。这样可防止夯坑内部土壤吸水过多，避免后夯击时出现橡皮土的情况。如果是在冬天进行强夯施工，偶尔会出现两种现象。一是气温过低，地基现场土层可能被冰冻住，这就要求击碎冻土层才能施工，施工企业需合理的加大夯击的次数。二是地面存在厚实的雪层，此时相关人员一定要及时进行除雪作业，以保证施工的顺利开展。
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