电力电缆线路的敷设方式及其要求有哪些？
.电力电缆线路的敷设方式
（1）直接埋设在地下，这是很敷设方法。
（2）敷设在电缆沟内，用于多条电缆的敷设。
电缆沟虽然当时投资比直埋较大，但其便于进行温度监视和采取通风降温措施，改善其散热条件。另外华东电缆认为，电缆沟还具有便于电缆检修、新设、更换以及有利于防止外力损伤和故障测寻、修复等优点。
（3）安装在电缆隧道
新泰电缆生产厂家
电力电缆线路的敷设方式及其要求有哪些？
.电力电缆线路的敷设方式
（1）直接埋设在地下，这是很敷设方法。
（2）敷设在电缆沟内，用于多条电缆的敷设。
电缆沟虽然当时投资比直埋较大，但其便于进行温度监视和采取通风降温措施，改善其散热条件。另外华东电缆认为，电缆沟还具有便于电缆检修、新设、更换以及有利于防止外力损伤和故障测寻、修复等优点。
（3）安装在电缆隧道内，当在发电厂或变电站出线电缆很多或并列敷设条数较多（如20~40条以上时）的地区敷设电缆时，应考虑建造电缆隧道。
建造电缆隧道虽然建设时投资大、工期长、建筑材料耗费多，而且带来通风、防火、防漏水等大量问题，但是它具有以下优点：
1）大量地减少了电缆线路所占道路断面（走廊）。
2）减少对电缆的外力破坏和机械损伤。
3）消除因土壤中有害物质引起的保护层化学腐蚀。
4）检修或更换电缆迅速方便。
5）随时可以增放新电缆，而且不必掘开路面。
（4）敷设在电缆排管内，当较多电缆通过市区街道时，直埋对电缆压力大，又不适宜建造电缆沟和隧道，可建造电缆排管，造价隧道，但又具有许多隧道的优点，还不必考虑防火问题。
（5）敷设在电缆托架上，是厂区内电缆安装的新形式，厂区内（尤其是发电厂或化工厂内）管线很多，建筑电缆沟已很困难，又常常因为热管道的跑汽、跑水而损伤电缆，因而在厂区内采取电缆托架架空安装来代替电缆沟。
（6）架空安装，由于近年塑料电缆的发展，电缆的重量减轻，把电缆吊挂在吊线上（或固定在杆塔上）的方式逐渐得到应用。架空电缆和埋在地下的电缆相比，易受外界的影响，不够美观，但建设费用较低。
2.
电力电缆线路敷设的安全技术要求
（1）电缆直接敷设在地下的安全技术要求
1）电缆的埋设深度不应小于0.7m，通过农田时埋设深度不小于1.2m。电缆周围应铺以100mm的细土，在电缆上方100mm处盖上水泥保护板，其宽度应超出电缆直径两侧各50mm。
2）电缆敷设在建筑物附近时，电缆外皮与建筑物基础的距离不应小于0.6m（原则是考虑电缆施工时不受建筑物的阻碍，也不影响建筑物的结构）。
公司始终坚持以“为客户创造价值，让客户的产品更”为己任，以信誉为基础，以服务为保证，不断满足客户需求。
电线电缆故障的原因有哪些？
地下电力电缆故障复杂多变，引起电力电缆故障的原因分类大致可归纳为以下几类。
1.机械损伤
由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并未造成故障，要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有：
（1）安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆；机械牵引力过大拉伤电缆；过度弯曲折伤电缆。
（2）直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工，使电缆直接受外力损伤。
（3）行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅（铝）包裂损。
（4）因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。
2.绝缘受潮
绝缘受潮后会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆受潮的主要原因有：
（1）因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水。
（2）电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝。
（3）金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。
3.绝缘老化变质
绝缘老化会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆老化的主要原因有：
（1）电缆介质内部的渣质或气隙，在电场作用下产生游离和水解。
（2）电缆过负荷或电缆沟通风不良，造成局部过热。
（3）油浸纸绝缘电缆的绝缘物流失。
（4）电力电缆超时限使用。
4.过电压
过电压会使有缺陷的电缆绝缘层发生击穿，引起电缆故障。其主要原因有：大气过电压（如雷击）；内部过电压（如操作过电压）。
5.设计和制作工艺不良
电缆头与中间设计和制作工艺不良，也会引起电缆故障。其主要原因为：电场分布设计不周密；材料选用不当；工艺不良，不按规程要求制作。
公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。我们愿与各地商家精诚合作、共同发展！
电线电缆行业的发展前景有哪些？
电线电缆行业的发展前景有哪些？
近年线缆行业销售增速持续下滑，2017年受产品价格上涨影响，行业销售总额回升，2018年产品价格有所回调，预计销售增速将随之回落。线缆行业属于重要配套行业，其市场需求与宏观环境有较强的相关性，近年国民经济发展趋缓，线缆行业销售收入增速自2013年以来持续下滑，其中2016年下跌至-0.88%，2017年受上游原材料价格上涨影响，线缆产品价格普遍回升，行业销售总额同比回升6.42%。进入2018年后，线缆产品价格随上游原材料价格回调有所下降，预计销售增速或将回落。
线缆行业产能过剩问题凸显，市场集中度极低，在外部环境推动下，出清落后低端产能以及升级产能将是行业主要发展方向。随着固定资产投资的不断增长，线缆行业年产能突破1亿千米，但目前线缆产品年产量不足6,000.00万千米，产能严重过剩。此外，线缆行业企业数量近万家，其中规模以上企业数量超4,000家，市场集中度极低，前10名企业市占率不足10%，行业产能分布具有不足中低端过剩的结构性特点，产品利润空间受到严重压缩，市场秩序受到严重破坏，2017年初西安“奥凯电缆事件”[1]爆发，直接推动电线电缆行业由粗放式速度规模竞争加速转向质量信用的竞争。同时，在外部需求总体平稳的环境下，监管趋紧、原材料价格上涨、产量要求提升等外部因素将加速出清落后低端产能及升级产能，市场集中度将逐步提高。
线缆产品价格走势与原材料价格相关性较高，近年走势先抑后扬。线缆行业90%以上的产能主要集中于中低端产品，激烈的市场竞争极大地压缩了产品利润空间，同时行业“料重工轻”特征明显，导致产品价格走势基本贴合原材料价格走势，2011-2015年铜材价格持续下跌，线缆产品价格不断走低，2016-2017年铜价回升，产品价格亦有所回升。
2016年以来铜价大幅反弹，线缆
