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铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。衬里设备下面的支承基础,应根据建筑计算,要考虑到设备本体及衬里的重量。目前铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度,耐酸碱腐蚀性能,而且
铸石板生产
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铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。衬里设备下面的支承基础,应根据建筑计算,要考虑到设备本体及衬里的重量。目前铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石板高、耐腐蚀、耐冲击、 板材薄、面平整、规格大,切割、施工方便,绿色环保、无污染、亮度高。微晶铸石砂是用以配制耐酸混凝土的骨料,用于电厂水平烟道内衬的防腐防磨混凝土,制作防腐防磨混凝管件,捣制或预制耐酸混凝土构件。
可用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。可用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。可用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的衬板。可用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
铸石制品已被广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工、建筑等工业部门的严重磨损腐蚀部位,如刮板输送机底衬、溜槽里衬、风机壳内衬、磨机进出料装置等部位,可延长部件或设备的使用寿命为其它材料的十几倍乃至几十倍。铸石板施工涂刷底漆两道,两布三油玻璃钢隔离层(YJ树脂能用于建筑防腐蚀树脂玻璃钢抗渗层、胶泥衬砌耐腐蚀砖板、铸石板和花岗石石材、树脂混凝土槽、池、地坪等。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,性好的特点。铸石板没有微气空,吸水率为零,因此,这层水膜仅仅吸附在微晶铸石的表面(厚度约为100~300um)。具有高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗吸水率低、下料通畅、不堵仓、不粘料与基体粘接强度高、整体性好、不易脱落无毒、无味,绿色环保,对人无身体损害。

铸石板生产使用范围
铸石板有20mm、 30mm、40mm、 50mm 等。
夹套铸石浇铸件有夹套弯头,夹套异型件。异型衬砌件有旋流器、
矿山洗选设备、 混料机、 混砂机、 落煤管等。铸石结晶过程及相图分析可以得到以下结论:(1)在铸石板原料中,Si02、CaO、A1203和Mg0在矿物相组成上起着决定作用。
铸石的使用范围很广, 价格低廉, 。玄武岩铸石板是一种久经考验的耐腐蚀材料。1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。 2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的衬板。4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。广泛应用于冶金、 矿山、 煤矿、 火电厂、水泥厂、 化工厂、 汽车试验场等。
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