铬在潮湿的大气、碱、、硫化物、碳酸盐的溶液以及有机酸中非特点：铬在潮湿的大气、碱、、硫化物、碳酸盐的溶液以及有机酸中非常稳定,易溶于盐酸及热的。在直流电的作用下,如铬层作为阳极则易溶于溶液。铬层附着力强,硬度高,800~1000V,性好,光反射性强,同时还有较高的耐热性,在480℃以下不变色,500℃以上开始氧化,700℃则硬度显著下降。其缺点铬是硬、脆,容易脱落,当受交变
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铬在潮湿的大气、碱、、硫化物、碳酸盐的溶液以及有机酸中非
特点：铬在潮湿的大气、碱、、硫化物、碳酸盐的溶液以及有机酸中非常稳定,易溶于盐酸及热的。在直流电的作用下,如铬层作为阳极则易溶于溶液。铬层附着力强,硬度高,800~1000V,性好,光反射性强,同时还有较高的耐热性,在480℃以下不变色,500℃以上开始氧化,700℃则硬度显著下降。其缺点铬是硬、脆,容易脱落,当受交变的冲击载荷时更为明显。并具有多孔性。金属铬在空气中容易钝化生成钝化膜,因而改变了铬的电位。因此铬对铁就成了阴极性镀层。
喷砂工艺主要指利用高速砂流的冲击作用
喷砂工艺主要指利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程，工件表面可以获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使得工件表面的机械性能得到一定改善，提高工件的性。金属和喷砂涂层的附着力一定要有所保障，涂膜才行，并且表面美观。喷砂工艺在很多产品中都会看到，例如一些电视机面壳或中框，消费电子产品的一些外壳或中框上是比较见到喷砂工艺应用的。
磷化前除油的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污
磷化前除油的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污。的磷化膜只有在去油污除的工件表面才能形成，因为油污残留在工件表面，不仅会严重阻碍磷化膜的生长，而且会影响涂膜的附着力、干燥性能、耐腐蚀性能等。磷化前除锈的目的在于磷化膜不能在锈层或氧化皮上生长。在加工过程中，其表面的氧化皮和铁锈必须进行化学清洗处理，使金属制品露出基体，更有效地提高磷化处理效果。
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