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无水球状氯化钙——含50%的钙液由蒸发车间送到溶解罐,通过吸收系统钙粉,用生蒸汽直接加热,得到进一步増浓的钙液;浓钙液经过过滤后进入流化床造粒机喷射造粒,再经热空气加热蒸发、干燥制得94..5%的钙粒,多余钙液再返回溶解罐;从流化床出来的钙粒由螺旋输送机、抖式提升机、振动给料器进入筛分机,经二级筛分、粒
氯化钙厂家
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无水球状氯化钙——含50%的钙液由蒸发车间送到溶解罐,通过吸收系统钙粉,用生蒸汽直接加热,得到进一步増浓的钙液;浓钙液经过过滤后进入流化床造粒机喷射造粒,再经热空气加热蒸发、干燥制得94..5%的钙粒,多余钙液再返回溶解罐;从流化床出来的钙粒由螺旋输送机、抖式提升机、振动给料器进入筛分机,经二级筛分、粒度合格者入成品料仓,粒度较大的入振动给料器,经辊式破碎机破碎后由螺旋输送机返回到流化床,筛分下来的小颗粒直接进入螺旋输送机并返回到流化床。

球状氯化钙生产工艺
以氯化钙浓缩液为原料,通过液压、气压联合控制用喷嘴在回转窑内将氯化钙浓缩液雾化,喷向其前方的晶种料帘,同时,在抄料板的作用下氯化钙及晶种颗粒在窑内的不同位置形成多层料帘,充分粘附氯化钙浆料并形成流态化使球粒向前滚动。在回转窑导料板和抄料板的作用下,雾化液滴与晶种粘附、滚动逐渐长大,通过高温热空气和晶种球粒迅速接触,使晶种表面的形成无水球状氯化钙,从窑尾出料口排出,再经过滚筒筛分级得到符合要求的产品。得到的氯化钙颗粒球形度、表面光滑程度和强度均较高。
氯化钙、硫酸镁复合药剂应与与 PAM 联用处理煤泥水 。
氯化钙与硫酸镁的复合药剂虽然有较好的混凝效果, 但处理后的煤泥水中的SS 和COD 还较高, 没有达到排放标准, 回用洗煤对设备和管道也都有影响。因此, 应投加絮凝剂强化处理效果, 提高出水水质指标 。
如果想要沉淀煤泥的污水达到理想效果,使得出水各项指标达到回用标准和排放标准, 比较好的条件是 100 mL 煤泥水中( pH = 7 .67, SS =62 .34 g/ L, CODcr =27 831 mg/L) 加 入质量分数为 2 %的氯化钙硫酸镁镁复合药剂 5 mL, 搅拌 40 s, 再加入质量分数为 0 .1 %的 PAM 0 .5 mL, 搅拌 60 s 。



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