生活垃圾焚烧炉的焚烧工艺流程：
生活垃圾经垃圾运输车运输到垃圾焚烧厂后，在卸料平台将垃圾卸入垃圾池，垃圾在垃圾池内充分发酵后，经垃圾吊将垃圾投入到垃圾焚烧炉的进料斗，进料斗挡板打开后垃圾经进料溜槽到达推料平台，经推料器推入到焚烧炉的炉膛，在炉排上进行燃烧，垃圾焚烧炉膛为绝热结构，垃圾燃烧后产生的高温烟气进入焚烧炉顶部的余热锅炉，余热锅炉产生的蒸汽用作汽轮发电机进行发电，垃
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生活垃圾焚烧炉的焚烧工艺流程：
生活垃圾经垃圾运输车运输到垃圾焚烧厂后，在卸料平台将垃圾卸入垃圾池，垃圾在垃圾池内充分发酵后，经垃圾吊将垃圾投入到垃圾焚烧炉的进料斗，进料斗挡板打开后垃圾经进料溜槽到达推料平台，经推料器推入到焚烧炉的炉膛，在炉排上进行燃烧，垃圾焚烧炉膛为绝热结构，垃圾燃烧后产生的高温烟气进入焚烧炉顶部的余热锅炉，余热锅炉产生的蒸汽用作汽轮发电机进行发电，垃圾焚烧后的灰渣经出渣机冷却后排出。
垃圾焚烧过程中所需的助燃一次风从垃圾仓顶部抽取，既满足垃圾焚烧炉的助燃用风，又能在垃圾仓建立起负压，防止垃圾仓的臭味外泄，助燃一次风经过蒸汽式空气预热器加热到230℃后从炉排底部的风箱输送到各个炉排，既满足燃烧需要又能防止炉排超温运行，风量的调节则是通过一次风变频器调速来控制。
垃圾焚烧过程中所需的助燃二次风也从垃圾仓顶部抽取，分别通过焚烧炉的前拱和后拱的喷嘴进入炉内，使烟气产生扰动，促进可燃气体二次燃烧，将烟气中的CO浓度降至蕞低，并使烟气在炉膛内850℃环境下停留2S，以确保二l噁英全部分解，风量的调节也是通过二次风变频器调速来控制。
分析一下
生活垃圾焚烧炉有哪些脱火的原因和解决方法：
一、轻微脱火：垃圾焚烧炉温下降幅度在50℃～100℃之间，当火床到位后，垃圾焚烧炉温又重新回升。原因：火床上垃圾着火情况很好，垃圾焚烧炉温也高，但停止时间设置过长，未及时调整，造成火床偏短，新料进来后，着火慢，造成炉温下降。垃圾热值轻微变化。垃圾焚烧炉
二、严重脱火：炉温下降幅度超过100℃，
三、风室上部垃圾只有零星着火点。原因：火床严重偏短，新料进来后，将一、二风室上部垃圾的火焰压灭或未能及时着火。垃圾热值变化大，特别是焚烧垃圾库底部和顶部的垃圾时，垃圾中的含水率较高，热值较低，着火缓慢。
三、脱火问题的预防及应对措施有，要保证火床具有合适的长度，保持垃圾焚烧炉的主燃区域基本在三风室上部位置，避免主燃区过于靠前。垃圾焚烧炉
四、维持垃圾焚烧炉料床厚薄适当，与垃圾吊操作人员保持密切联系，如遇到垃圾热值明显变化时，要及时做好调整工作，能提前进行调整。
五、遇到脱火问题后，灵活使用DCS系统中的炉排、给料器定时控制功能，根据垃圾焚烧炉的实际情况及时调整。
生活垃圾焚烧炉垃圾焚烧后烟气的净化处理，焚烧后烟气中含有粉尘以及可能的等，通常采用袋式式除尘器作为净化设备，一方面袋式除尘器具有极高的过滤效率，排放浓度小于10M5mg/m3,满足GB1848-2012《危险废弃物焚烧污染控制标准》的要求，同时滤袋表面的粉尘对有害气体具有吸附作用，可减少的排放。袋式除尘器中的除尘滤袋是其过滤作用的关键部件，可以说除尘滤袋的性能决定着除尘器使用效果的好坏。由于垃圾焚烧后烟气的特点，除尘滤袋必须具备耐高温、耐高湿、耐酸碱腐蚀的特点，同时必须满足过滤效果等的要求。
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