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废纸打包机的保压回路形式多种多样
保压回路的功用是废纸打包机液压系统在工作循环的某一阶段内，保存规定的压力。保压回路由于所保持的压力大小，保压时间长短不同，其保压回路的形式多种多样。
（1）、 用储能器的保压回路。进给油路与夹紧油路功用一个油泵，当进给液压缸运动时，要求夹紧缸的压力不得下降，即工件被夹紧
废旧塑料薄膜打包机
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废纸打包机的保压回路形式多种多样
保压回路的功用是废纸打包机液压系统在工作循环的某一阶段内，保存规定的压力。保压回路由于所保持的压力大小，保压时间长短不同，其保压回路的形式多种多样。
（1）、 用储能器的保压回路。进给油路与夹紧油路功用一个油泵，当进给液压缸运动时，要求夹紧缸的压力不得下降，即工件被夹紧。在行进中自动捡拾，适用于麦秸、麦草、牧草及秸秆还田机处理后的玉米秸杆等各种青绿草本科作物，也适用于经揉搓或切碎的玉米秸秆、芦苇、甘蔗尾叶等。当夹紧缸运动时，油泵压力下降，单向阀由于夹紧缸压力的作用关闭，将进给油路与夹紧油路隔开，蓄能器用于补充泄露保持夹紧缸的压力。
（2）、利用废纸打包机的液控单向阀和电触点压力表的保压回路。当缸上腔压力因泄露等原因下降到电触点压力表的下触点调定值时。国际包装界十分重视提高废纸打包机械加工和整个包装系统各部件的兼容性，已将很多技术应用在废纸打包机械上，如远距离遥控技术（包括监控）、步进电机技术、自动柔性补偿技术、激光切割技术、信息处理技术等。电触点压力表发讯，使阀处于右位，泵又向缸上腔供油，当压力回升到电触点压力表上的触点的调定压力时，电触点压力表又发讯，使阀处于中位。缸上腔的压力由液控单向阀7保压，泵通过M型阀的中位卸荷。
废纸打包机使用流程
废纸打包机使用流程 1. 机器分支电源并与其他机器同时运转，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，有引起火灾的危险。特别须注意请无比准备好仅供本机使用的专门电压和容量。 2. 机器地线端子必须和地线连接。未和地线连接或未充分连接时，有触电的危险。 3. 使用延长软线电线断面面积为0.75m㎡以上10m以内。使用超出此范围的软线，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，会引起发生火灾的危险。 4. 安装或打包超作时，请务必使用手套、保护眼镜、口罩。如不使用，可能会受伤或危害健康。此外，国外很多零部件不再由废纸打包机械厂生产，而是由一些通用的标准件厂生产，某些特殊的零部件由高度化的生产厂家生产，真正有名的包装机械厂将可能是组装厂。 5. 本机器是在被打包物体上使用打包带的打包机。其他目的请勿使用。被打包物是指需要打包的物品。请勿将手或身体接近主体机。 6. 请勿卸下面板、外套、门等零件在使用机器时。卸下零件时，不仅会使机器发生故障，且易导致人参事故发生。 7. 请勿改造机器。 8. 请勿将电源软线放置叉车等通道处，或避免直接压到电源软线等场所。一旦外皮破损、断线等会有危险。 9. 请勿使用湿手插拨电源插头，有触电危险。 10.打包带水或潮湿的物品，有触电危险。 11、不使用时，必须拔掉插座上的插头。绝缘退化，导致触电或因漏电引发火灾。 12、加热板处于非常高温时，请勿在机器后周围放可燃物品，有火灾危险。
液压打包机怎样排除故障
液压打包机在使用过程中经常会遇到一些故障，比如液压系统无压力或压力低，设备不送带，或者送带不到位，塑料带未送到承压板下并触动门开关。那我们应该如何排除这些故障呢方法如下： 液压打包机故障检查及排除方法 一、液压系统无压力或压力低 (1)油泵电机转向有误。 (2)溢流阀Y1—10B阀芯卡死。 (3)卸荷电磁阀22E2—B4B阀芯卡死不动作。 (4)液压油量太少，油泵吸不上油。 (5)压力表损坏。 排除方法：俯视电机风叶应顺时针旋转，如反转，应将电源线换相。检查，修理阀。检查，修理阀。按使用规定加足液压油。修理或更换。液压废塑料打包机的特点：（1）节能型液压泵站系统主要液压元件采用德国力士乐产品，进口日本原装三菱PLC电路控制，油缸采用美国MPI公司油封，延长油缸使用寿命。 二、不送带 1)三位四通电磁阀不换向(Y1灯不亮)。 2)门开关不复位(Y1灯不亮)A、积灰阻塞触动杆，不灵活。B、门开关扭簧疲劳变形或断。C、触动杆疲劳断裂。 3)三位四通电磁阀芯卡死，不换向(Y1灯亮)。 4)塑料带在带盘或其他处勾住送带轮拉不动带子。 5)带子前端窜入活动切刀下(导向板同步未调好，与切刀碰撞影响其回位速度，甚至卡住切刀)。 6)活动切刀下有带屑或异物而回不到位，挡住固定切刀口，使送带受阻。 排除方法：检查Y1相关电路，修理。检查门开关。清除灰尘。更换弹簧。更换触动杆。检查、修理阀。检查带盘，重新穿带。重新调整节流阀L1。点动升起活动切刀，清除活动切刀下的带屑或异物。 三、送带不到位(塑料带未送到承压板下并触动门开关) 1)储带盒内塑料带储存量太多或太少(储量多带子变形严重，储量太少送带受阻); 2)带盘绕乱，送带阻力大; 3)塑料带宽度偏大; 4)塑料带穿反(卷曲方向应朝向轨道内侧面)，送带阻力大; 5)工作时间短。
