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　　铝金属重点包含熟铝、生铝及合金三大类。这些称呼均俗称，因此没有书面的缜密的准则。平常状况下，熟铝指固体废物铝中所有为铝含量，基本上不含其它金属元素;生铝指固体废铝内部元素中含有肯定量的硅元素，硬度较高的废铝，合金通常指铝含量在97%以上，含有1%控制的镁元素的废铝。当然这种解说对照牵强，本质状况可能会愈加复杂一些。美国对废铝也有分类准则，但与上述说法差异。

　熟铝、生铝及合金的解说应当是：乡下称的“生铝”是铝行业上的“锻造铝合金”它所以铝-硅为主，或再增加一些合金元素，用于锻形成型，即成品是铸件;“熟铝”是“变形铝合金”，国际上分七个合金系列，即1系列-纯铝、2系列-铝铜、3系列-铝锰、4系列-铝硅、5系列-铝镁、6系列-铝镁硅、7系列-铝锌镁，铝管材、铝棒材、铝型材、铝线、铝板、铝箔等都是变形铝合金范畴，经加工变形成形，它们包含纯铝和铝合金;“合金”不成一类，铝的产物就包含纯铝和铝合金的产物。“生铝”和“熟铝”现在叫“铸铝”和“变形铝”。发问所指“废铝”，是指经运用后废弃进入市场上的各种铝料，市场上的铝废物除去可按“生铝”(即是含硅高)和“熟铝”分以外，关注严格按合金成分类运用。

工业铝型材表面处理采用粉末喷涂的优势

工业铝型材表面处理采用粉末喷涂的优势 　1、工艺较为简单，重点得益于制作过程中重点设备的自动精度的升高，对一些重点的技艺参数依然不妨完成微电脑管制，有用地降低工艺操纵难度，同时辅助设备大为减少; 　　2、成型物品率高，通常状况下，假如各项对策得当，可控制地管制分歧格品的发生; 　　3、能耗显然降低，在寻常的阳极氧化、电泳涂装的制作过程中，水、电的打发是相等大的，是在氧化工序。整流机的输送电流可抵达8000~11000A之间，电压在15~17.5V之间，再加上机械自身的热耗，需求不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度控制，同时辅助设施的减少也不妨降低一些电耗; 　4、对水、大气的污染水准降低，片碱、硫酸及其它液体的不再运用，减少水及大气污染，也有用地升高铝型材与作为环保产物的塑钢型材的竞争能力，相应地减少了一些制作本钱; 　　5、工人的工作强度显然降低，由于选用自动化流水线功课，上料方法和夹具的运用方法依然得到显然简化，升高了制作效率，也降低了工作强度; 　　6、对毛料的表面要求准则有显然降低，粉末涂层而且不妨完全掩盖型材表面的挤压纹，遮掩一部分铝型材表面的瑕疵，升高铝型材成型物品的表面; 　　7、涂膜的一些物理指标较其余表面处理膜有显然升高，如硬度、性，可有用地拉长铝型材的运用寿命。 　　粉末喷涂选用的是粉末涂料，工艺上选用的是静电喷涂，磨擦喷枪的作用，在加速风的影响下，使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，发生静电吸附，而后始末高温固化。也加固了涂料的吸附强度，预防漆膜零落。

工业铝型材深加工时热处理的注意事项

工业铝型材深加工时热处理的注意事项 1.工业铝型材温度的设定和控制:一般来说，加工工业铝型材时，温度与表观温度之间存在一定的误差。视在温度的设定应基于炉子的实际温度，并应密切监控温度的波动。 天津铝型材厂家 2.工业铝型材的老化和保温:老化应严格按照工艺要求进行，保温时间应适当，以防止因老化不足或过度老化造成硬度不足。将坯料装入框架和熔炉中; 3、工业铝挤压框架不能过密，材料与材料之间应存在间隙，工业铝特别是不通风的小材料，厚材料间距较大，管材与小材料、金属板与框架结合，管材放在这种情况下有利于老化循环供气; 4.在工业铝型材装入熔炉之前，其他特殊合金和普通合金应在熔炉中单独老化。由于生产原因，应采用特殊合金技术进行时效处理。

热变形铝合金的品种,功能及运用用处 6000AL-Mg-Si系合金 Mg2Si分出硬化型热处理可强化合金，耐蚀性杰出，中等强度，热加工性，因而很多用作揉捏资料，成形功能好经过淬火可取得较高的硬度。很多用于修建型材，工业上也是首要的资料来历。 超硬铝(LC)相对应世界商标7000AL-Zn-Mg-Cu(铝锌镁铜)高强度铝合金和AL-Zn-Mg焊接构件用合金两大类 强度高，焊接与淬火功能，缺陷是耐应力腐蚀裂纹功能较差，需求采纳适宜的热处理予以改进。前者首要用于飞机与体育用品，后者首要用于铁道车辆用焊接构造资料。 8000(AL-LI)铝锂系合金 特点是密度7000系8%~9%，高刚性，高强度，重量轻，该系列正在开发中(复杂条件下的铝合金金属变才能没有完全霸占)，首要作用于飞机，，发动机等军事用处。