尽管工业炉的品种繁多，但还是有许多相似的：
1）工业炉热学的基本原理是相同的，并且根据热力学定律。燃烧过程中，炉内气体流动与传热基本上都是一样的。
2）基本组成部分相同，无论在什么样的工业炉，一般包括以下几个部分：
产生的热量的设备（如燃烧室，燃烧器，加热元件等）。
材料的放置（如炉膛，汽车，等等）。
排烟系统（燃料炉有烟道，烟囱，等）。
连续等温正火炉
尽管工业炉的品种繁多，但还是有许多相似的：
1）工业炉热学的基本原理是相同的，并且根据热力学定律。燃烧过程中，炉内气体流动与传热基本上都是一样的。
2）基本组成部分相同，无论在什么样的工业炉，一般包括以下几个部分：
产生的热量的设备（如燃烧室，燃烧器，加热元件等）。
材料的放置（如炉膛，汽车，等等）。
排烟系统（燃料炉有烟道，烟囱，等）。
辅助装置（如门，预热器，输送链，等）。
3）工业炉热效率低、能耗大。工业炉是工业生产的主要能源设备。能源消费量每年约1 / 4的总能源消费。特别是在冶金，生产热泵的机电企业，对工序能耗70%炉能耗，在能源生产1大的家庭。
热处理设备采用新型燃烧装置
高速烧嘴代替低速燃烧器。高速燃烧器的燃料与助燃空气在燃烧室内基本实现燃烧，高温燃烧气体喷射一团100-300m/s 的速度，从而强化对流传热，促进炉内空气循环，炉内温度达到均匀。除了燃烧气体的温度和工件接近两倍加热温度通过渗透出风口，可以实现烟气温度的调节，对提高加热质量和节约燃料的显著影响。
正火炉与退火炉区别的相关介绍：
退火炉是一种金属热处理工艺，就是将金属缓慢加热到预定温度，保持够多的时间，然后以适当的速度冷却。
与正火炉不同的是退火炉可以软化经铸造、锻造、焊接或切割加工的材料或工件，增加塑性和韧性，使化学成分均匀化，除去剩余应力，或获得预期的物理性能。
退火炉退火的目的：
（1）减低硬度，增加可加工性；
（2）除去残余应力，稳定尺寸，减少变形和裂纹倾向；
（3）细颗粒，调整结构，除去缺陷。
正火炉目的是细化晶粒尺寸，使碳化物分布均匀，正火与退火的区别在于正火的冷却速度略快于退火，因此正火组织比退火组织细，力学性能也得到改良。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率高。因此，在生产中尽量采用正火代替退火。
正火炉金属热处理
金属热处理是将金属工件放在介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。
金属热处理是网带式淬火炉,托辊式网带炉机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或完善工件的使用性能。其特点是完善的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
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