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磨床单纯断续进刀不均匀造成单纯性断续进刀不均匀的原因其一为进给分配阀两端节流螺钉调整不当，致使进给分配阀往复移动速度差异;其二为磨头进给油路局部严重弯扁，造成磨头油缸两端进油液阻差;其三为进给分配阀两端的节流螺钉由于采用针状阀结构的微调效果不良，使调整失效。再者，在调整磨头进刀均匀性时应注意。因此，必须首先调整好工作
自动磨床
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磨床单纯断续进刀不均匀造成单纯性断续进刀不均匀的原因其一为进给分配阀两端节流螺钉调整不当，致使进给分配阀往复移动速度差异;其二为磨头进给油路局部严重弯扁，造成磨头油缸两端进油液阻差;其三为进给分配阀两端的节流螺钉由于采用针状阀结构的微调效果不良，使调整失效。再者，在调整磨头进刀均匀性时应注意。因此，必须首先调整好工作台换向节流螺钉，消除工作台换向冲击，使换向平稳后再调整分配阀两端的节流螺钉，才能达到预期的效果。
磨床使用的是1600x50的砂带，全焊接的主架、滑动式工具臂可以用单个紧固件锁定，具有可变弹簧张力的单个张力轮，主驱动滑轮为100mm直径x 55mm宽；跟踪滑轮是80毫米直径x 55毫米宽；压板辊45毫米直径x 50毫米宽。使用1.5KW电机。另外考虑到发动机的耐久性和运转的平顺性，气门也不能因开闭动作中的加减速过程产生过多过大的冲击，否则就会造成气门的严重磨损、噪声增加或是其它严重后果。因此，凸轮和发动机的功率、扭矩输出以及运转的平顺性有很直接的关系。
磨床的结构与磨削运动由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面。因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。磨削时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让，使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时，应不进刀进行光磨，以消除误差。
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