如何确定碱性低氢型焊条平焊打底焊的走弧位置?
焊接实例:容器直径为2.5m,壁厚为16mm,坡口钝边为3mm,两坡口组对所成角度为65度,组对坡口间隙小于3mm,组对定位焊点在坡口的外侧,定位焊缝长度为60~100mm;选焊条为E5016,焊条直径为4.0mm,电流调节范围为170~180A。其层走弧位置如图所示。
(1)走弧位置在容器内中心线的
钢结构焊接球节点生产
如何确定碱性低氢型焊条平焊打底焊的走弧位置?
焊接实例:容器直径为2.5m,壁厚为16mm,坡口钝边为3mm,两坡口组对所成角度为65度,组对坡口间隙小于3mm,组对定位焊点在坡口的外侧,定位焊缝长度为60~100mm;选焊条为E5016,焊条直径为4.0mm,电流调节范围为170~180A。其层走弧位置如图所示。
(1)走弧位置在容器内中心线的左侧50mm内。首先,坡口间隙在2mm之内,熔渣呈缓慢漂浮状,熔池熔化温度过低,电弧前移方向熔渣堆积量过多。
(2)走弧位置的容器内中心线右侧50mm内。首先,坡口间隙在2~3mm之间,金属液面呈下塌状滑动,有坠瘤迹象,熔池两侧的成形过薄。其产生原因是坡口间隙在右侧20~50mm段时,过渡熔滴金属滑动使较大间隙处金属堆敷,熔池的成形温度过。防止措施为在坡口间隙较大时,金属熔滴的过渡宜选在过左侧中心线20mm和过右侧中心线10mm段,使熔池前移时部分金属液倒流,同时适当减小电流,避免电弧的吹扫线过多进入熔池的中心位置。
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