其次是光纤激光切割机无法对密度板进行切割，光纤激光切割机属于热加工，切割密度板会造成燃烧，使切边会烧糊，无法达到切割的要求。这一类型的材料主要是纤维板、木质纤维、植物纤维的原材料，还有一些是施加脲醛树脂、胶粘剂制成的人造板材等材料。3mm以上的厚板：因切割功率较高，相对散热时间较长，相对切割时间也增长。这些类型材料都属于密度板的范畴，目前是无法利用光纤激光切割机进行加工的。
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其次是光纤激光切割机无法对密度板进行切割，光纤激光切割机属于热加工，切割密度板会造成燃烧，使切边会烧糊，无法达到切割的要求。这一类型的材料主要是纤维板、木质纤维、植物纤维的原材料，还有一些是施加脲醛树脂、胶粘剂制成的人造板材等材料。3mm以上的厚板：因切割功率较高，相对散热时间较长，相对切割时间也增长。这些类型材料都属于密度板的范畴，目前是无法利用光纤激光切割机进行加工的。
影响尖角质量，在切割有尖角或者角度较小的工件时，容易产生局部过熔现象，切割厚板时，可能无法切割。影响穿孔，在穿孔时不稳定性，时间不易控制，对厚板的穿透会造成过熔的情况，且穿透条件不易掌握，对薄板的穿孔影响较小。但它的缺点是焦深很短，调节余量小，一般比较适用于高速切割薄型材料。综上所述，喷嘴的中心与激光的同心度是造成切割质量优劣的重要因素之一，尤其是切割的工件越厚时，它的影响就更大。
激光打孔机是很早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。随着近代工业和科学技术的迅速发展，使用硬度大、熔点高的材料越来越多，而传统的加工方法已不能满足某些工艺需求。因为聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，对于高质量的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如，在高熔点金属钼板上加工微米量级孔径，在硬质碳化钨上加工几十微米的小孔;在红、蓝宝石上加工几十微米的深孔以及金刚石拉丝模具、化学纤维的喷丝头等。
不锈钢的加工性能：
1.不锈钢切削时塑形大、韧性高，切削时消耗能量大，切削温度高。不锈钢导热率低，散热不好易形成刀具高温；不锈钢粘结凝焊性强，切削过程中易形成积屑瘤；不锈钢加工硬化倾向强，切削表面易形成硬化层；不锈钢不易断屑，切削过程中易堵塞，影响加工表面的光洁。检查激光器激光头冷却水管路是否有腐蚀现象，如果有则要及时处理或者更换管路。
2.不锈钢切削刀具：前角，前角不易太大，一般取12--30°；前面，前面磨出月牙形导屑槽可改善切削条件；激光切割机属于大功率的重工性设备，它的良好发挥助力企业效率升级，后续工作更加顺利进行，同时也减少成本。后角，对硬质合金车刀，后角应为6--10°，对高速钢车刀，后角应为8--12°；主偏角60--75°；副偏角，应为8--20°；在粗车时应大于零，在精车时应小于零；刀尖半径，一般为0.2--0.8mm。
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