环保石膏建材在建筑上的应用 环保石膏建材在建筑上的应用性能良好优势明显。石膏自身具有良好的性能，非常适合应用于各种建筑系统。石膏属于一种多空材料，有利于自动调节室内湿度。据介绍，用天然石膏制作石膏建材，其水膏比一般在0.6~0.8之间。经水化硬化后，大量的游离水将被蒸发，在制品中留下大量孔隙而形成 一个多孔材料，其体积密度小于1.0。 石膏粉有哪些生产技术优势？1、原料来源广泛，
石膏粉
环保石膏建材在建筑上的应用
环保石膏建材在建筑上的应用性能良好优势明显。石膏自身具有良好的性能，非常适合应用于各种建筑系统。
石膏属于一种多空材料，有利于自动调节室内湿度。据介绍，用天然石膏制作石膏建材，其水膏比一般在0.6~0.8之间。经水化硬化后，大量的游离水将被蒸发，在制品中留下大量孔隙而形成 一个多孔材料，其体积密度小于1.0。
石膏粉有哪些生产技术优势？
1、原料来源广泛，可以使用磷石膏，也可以使用脱硫石膏等其它工业副产石膏，也可以使用陶瓷废模、或其它石膏，当然也可以使用天然石膏。
2、生产，生产周期短，一般仅需要4~6小时，而传统工艺却要20~24小时，效率提高6~4倍。
3、环保性能好，工厂无废渣、废水外排，全厂洁净化生产。
4、质量易控，产品可以千变万化，市场适应能力强，用途广泛。
5、工艺简单，转晶、干燥一次性完成，磨粉后即为产品。
6、机械化作业，自动化程度高、用工量少。
7、热利用率高，能耗建筑石膏，可以不用锅炉，投资节省。
8、不外加蒸汽、不外加水分，可以不添加任何化学转晶剂、活性剂、分散剂、晶种等化工材料，就能生产α50以下的高强度石膏，生产成本低，有害成分少。
滚压成形用石膏粉
滚压成形是日用陶瓷生产中主要的成形方法。其主要强调模型的强度，使模型承受较强烈的和抗冲击能力，同时也要求模型有一定的吸水性和耐高温性能。使用的石膏粉主要是高强度α石膏粉，或者部分采用混合石膏粉。石膏和水的比例一般为1.6～1.8∶1，模型的吸水率一般为27～31%。为了确保模型的强度和防止变形，根据石膏粉不同生产厂家、产品体积的大小和阴阳模成形工艺方式的不同，可微调石膏和水的比例，一般体积小时比例小（在1.6～1.7∶1）；体积大时比例高（在1.7～1.8∶1），有的甚至高达2.0∶1，且模型的吸水率在22～23%。
石膏刨
石膏刨花板是以石膏为胶凝剂，木质材料的刨花为增强材料，添加适量的化学助剂和水，采用半干法生产工艺，在受压状态下完成石膏与木质材料的固结而形成的建筑板材。石膏刨花板独具的特点如可进行各种机械加工和表面装饰、无游离甲醛的公害、具有优良的耐火性和不燃性等，使其成为一种较为理想的新型建筑材料。
石膏在陶瓷行业中的应用
这种石膏粉是利用β石膏的吸水性能好和α石膏强度高的特点，综合利用两者的优点，用于陶瓷生产中注浆成形模型的制造。近些年来，随着陶瓷行业的发展，在高强度α石膏粉的基础上通过改进加工工艺和添加一些特殊外加剂又衍生出许多有特殊用途的超高强石膏粉。
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